我們在日常工作中,經常會遇到一些客戶說加工工藝過程中用不到溫控設備,可能您們真的沒有用過,所以不知道成型過程中,擁有精確地溫度控制有多重要,沒有使用溫控設備的廠家,往往缺少品牌競爭能力。
模具溫度是注射成型中最重要的變量——無論注射哪種塑料,模具表面都必須保持基本濕潤。一個熱的模具表面使塑料表面長時間保持液態,足以在型腔內形成壓力。如果型腔填滿而且在凍結的表皮出現硬化之前,型腔壓力可將柔軟的塑料壓在金屬上,那么型腔表面的復制就高。與此同時,假如在底壓下進到凹模的塑膠中止了,無論時間多短,那麼它與金屬材料的輕度觸碰都是導致污漬,有時候被稱作膠口污斑。
使用模溫機溫控設備控制成品的重要意義:
1、成形品外觀,材料物理性質,成形循環等,受模仁溫度之影響,頗為顯著。一般成型情況,模仁溫度保持于較低,可以提高射出次數較為理想,但與成形品形狀(模仁構造)及成品材料種類有關之成形循環亦寄賴于必需提高模仁充填之溫度。
2、形成材料的問題。唯一的要求是冷卻速度。入冷確時間短,即使有一部份硬化一部份尚軟之場合,仍能避免由于不均一收縮引起應力。亦即適當之溫度控制能對冷卻應力性質改良。
3、聚硫氨(尼龍),聚醋酸數脂,聚丙烯等結晶材料對結晶化程度調節,及機械性質改良,一般需要較高溫度。
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