1、鄰羥基苯甲酸苯酯— 將28kg工業苯酚、40kg工業水楊酸投入干燥的反應釜內，加熱熔融，嚴格控制溫度(130±2)℃。攪拌下緩緩滴入三氯化磷16kg進行反應，加畢，仍保持(130±2)℃，攪拌4h。排盡反應生成的氯化氫后，趁熱用兩倍的65℃熱水洗滌，靜置40min，分去水層后，再洗滌1次。用5%的碳酸氫鈉溶液中和至pH為8，再用65℃的熱水洗至pH值為7。靜置，分去水層，在油層中加入約1倍的蒸餾水攪拌均勻、冷卻、結晶、活性炭脫色，即得成品。
2、鄰羥基苯甲酸苯酯— 由水楊酸與苯酚在五氯化磷等脫水劑存在下加熱而制得。
3、鄰羥基苯甲酸苯酯— 也可采用多聚磷酸催化合成水楊酸苯酯：在裝有回流管、溫度計和攪拌器的三口瓶中加8.5克水楊酸和6克苯酚,在油浴中加熱到135℃,待全部熔化后加多聚磷酸25克(63%),反應溫度控制在100℃,流反應2小時。待反應液稍冷后直接倒入盛有100ml碎冰水的燒杯中,立即出現橙紅色至粉紅色結晶。加4M NaOH溶液研磨,調pH為8-10,抽濾,自然干燥得粗產品。將產品減壓蒸餾,收集163~165℃/10mmHg餾分,得白色晶體粉末。