氣浮澄清池
(1)氣浮澄清池機理及工藝過程
氣浮澄清池的運行原理是以微小氣泡作為載體，粘附水中的雜質顆粒，使其視密度小于水，然后顆粒被氣泡攜帶浮升至水面并與水分離去除的方法。
常用的氣浮澄清池采用的是部分回流加壓溶氣氣浮法，設備結構緊湊，將接觸室和分離室設計為一個整體水流銜接更為合理，設計回流比控制在20～30%之間。其附屬設施包括氣浮反應罐、壓力溶氣罐和溶氣水泵。
氣浮工藝過程是在氣浮澄清池反應罐前加入混凝劑，在混凝劑的作用下水中的膠體和懸浮物脫穩形成細小的礬花顆粒;水流進入氣浮池接觸室后礬花顆粒與溶氣水中大量的微細氣泡發生吸附，形成密度小于水的絮體并且上浮，在水面形成浮渣層;清水則由氣浮澄清池下部匯集進入出水槽。
在出水槽內設置水位調節管，調節氣浮澄清池內水位，方便刮渣。氣浮澄清池頂安裝1臺旋轉式刮渣機，池底部設有接觸室、分離室排污管，如圖1-5。
圖1-5氣浮澄清池示意圖
1—接觸室;2—分離室; 3—進水管; 4—溶氣釋放器; 5—集水裝置; 6—集水斗;
7—出水裝置;8—排渣槽;9—刮泥機;10—電機及減速機; 11—接觸室、分離室排污管
(2)氣浮澄清池的運行管理
a.設備的正常運行
電氣柜送電，混凝反應攪拌機、氣浮刮渣機運行正常;
開啟溶氣水泵、壓力溶氣罐進水閥、空氣罐進氣閥，待空氣罐壓力達到設定壓力時，緩開溶氣罐進氣閥，使氣、水同時進入溶氣罐。
調節進水閥，控制壓力溶氣罐內的水位距罐底60～100cm(既不能淹沒填料，也不能過低)。
全開溶氣罐出水閥，防止出水閥門因截流氣泡提前釋出，并從接觸室觀察溶氣水的釋氣情況和效果。
待溶氣和釋氣系統完全正常后，開啟氣浮混凝反應罐出口閥;
開啟混凝劑加藥計量泵，調整好加藥量;
開啟氣浮反應罐混凝反應攪拌機進行試運;
通過池面觀察氣浮池帶氣絮粒的上浮情況及浮渣的積厚情況，如發現接觸室浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩定，很可能是由于釋放器被堵，應取下釋放器排除堵塞;
如發現分離區浮渣面不平，池面常見大氣泡破裂，則表明氣泡與絮粒粘附不好，應驗查壓力溶氣罐和釋放器，并對混凝系統進行調整;應驗查(什么?)并對混凝系統進行調整;
待水位穩定后，用進水閥門調節至設計流量為止;
待浮渣積至8-10cm厚時，啟動刮渣機進行刮渣。觀察刮渣和排渣能否正常進行，出水水質是否受到影響;
運行過程中，定時檢查水泵、空壓機溫升和軸承溫度，發現異常，立即停車檢查。
b.刮渣步驟
關閉氣浮池出口電動閥，將氣浮池水位抬高到刮渣水位;
按下刮渣機啟動開關，啟動刮渣機;
當刮渣機刮板轉過兩到三圈回到刮渣槽內，停刮渣機。
c.溶氣釋放器沖洗步驟
在運行過程中，有時會出現釋放器被堵的情況，可以采取以下的沖洗措施：
使空氣罐壓力達到設定值時(高于0.3MPa);
打開沖洗進氣閥門，此時溶氣罐進出水閥都應處于開啟狀態;
15秒鐘后關閉反沖進氣閥門;
打開放氣閥門，放凈反沖管路中的高壓空氣。