壓力表計量檢定是依據檢定規程,按照一定周期對其開展檢測,主要任務是檢測壓力表誤差范圍。按照精確度,一般可將壓力表劃分為一般壓力表和精密壓力表。需要根據不同壓力表性能,考慮選擇最佳計量檢定方式,一般計量檢定的主要流程如下。
1 對外觀的檢定
壓力表的檢定準確度與生產廠家有密切關聯,質量較高、品牌口碑較好的壓力表在使用過程中穩定性普遍較高,對于工業生產的指導性作用比較理想。對此,在檢查壓力表的過程中,需要先對產品信息(產品名稱、計量單位和數字、出產編號、生產年份、測量范圍、準確度等級、制造商名稱或商標、制造計量器具許可證標志及編碼等)進行檢查,觀察表盤清潔度,還要檢查其內部的刻度和指針是否損壞。
2 壓力表使用性能檢查
根據壓力表在實際使用過程中的狀態情況進行檢定,檢查時先試運行壓力表,監測壓力表的零位、止銷、回程誤差和顯示數值等。在檢定壓力表零位的過程中,需先檢查受力狀況下壓力表指針是否歸0,如果指針沒有回歸零位,則代表壓力表存在質量問題,不能應用在工業測量中。壓力表的數值決定著壓力表的實際使用性能,如果壓力表其他性能達標,而其示值存在誤差,則不可使用。
3 壓力表穩定性檢定
很多領域對壓力表的使用穩定性有著較高的要求,如油氣輸送管道中的壓力表。在檢定壓力表穩定性的過程中,需要通過輕敲時壓力表位移、指針偏轉平穩性等加以檢定。在實際檢定過程中,需要多次檢定各檢定點,檢定升壓和降壓時需輕敲表殼在引發示值變動后記錄變動量,變動量誤差在1/2之內可以被接受。檢定指針偏轉平穩性時,需要判斷示值檢定是否與標準相符,通過觀測指針偏轉穩定性、卡住情況等,結合壓力表使用性能做出全面判斷。在實際檢定中,壓力表準確度是存在一定差異的,因此需根據使用環境和要求針對性選擇檢定方式,保證檢定成效。
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