國內在建第3大水電站向家壩廢水連續三年零排放

　　資料圖：2010年4月17日，向家壩水電站是我國正在建設中的第三大水電站，2006年12月開工建設以來，工程建設進展順利。圖為當日向家壩工程施工區大壩澆筑現場和地下廠房。

　　中新網宜賓1月24日電(廖時權 石小云)“向家壩水電站不僅建起了世界上最大的人工砂石系統，而且針對砂石系統生產采用的灰巖含泥多，增加了洗泥工序，修筑尾渣壩，建設廢水回收系統。三年多來，堅持零排放，零污染，這在國內人工砂石系統中尚屬首次。”1月24日，國內在建的第三大水電站向家壩工程建設部環保中心副主任葉望對記者說。

　　據了解，向家壩砂石骨料生產系統是目前世界生產能力最大的砂石料生產系統，馬延坡砂石系統及太平料倉工程，全長40公里，合同金額10.24億元，其生產能力超過三峽。2007年6月28日提前建成投產后，主要為向家壩水電站主體工程提供各種級配人工砂石骨料，計劃生產砂石骨料2680萬噸，運行期長達7年。開創了多個世界和全國第一，創國內生產能力最大、國內膠帶機輸送系統最長、國內砂石儲料倉最大、國內尾渣廢水處理最環保和最具現代化的電腦高清監控數字系統。

　　2010年12月份完成砂石成品生產供應153.8萬噸，最高日生產供應達6.5萬噸，雙雙刷新水電八局2002年在三峽工程中創下的砂石日生產供應4.2萬噸、月生產供應112萬噸成品砂石生產世界紀錄。

　　為了實現砂石系統生產廢水的零排放，零污染，向家壩水電站馬延坡砂石系統廢水處理工程與工程建設同步實施，并建起了庫容200萬立方米的尾渣壩庫。為保證其真正能回收廢水，項目部嚴格按照施工網絡圖有序組織生產，加大資源、技術、人力的投入力度，積極與業主、監理、設計方溝通，在高程1070m處設置半成品廢水處理池，采用物理澄清方法，對成品加工區施工第二篩分車間(含洗泥工序)產生的廢水，直接排進廢水集水池，對第四篩分和棒磨機車間產生的廢水，采取先排入洗砂回收車間的濃縮池濃縮后，再排入廢水集水池與第二篩分車間產生的廢水匯合后，用渣泵送往尾渣壩水庫內自然沉淀，沉淀后的清水進行回收利用。此舉不僅減少了污水的排放，對廢水的集中回收，避免了水資源的浪費。

　　同時，還建設了蓮花池生活污水處理廠，建設了田壩混凝土生產系統廢水處理廠，實現了達標排放。

　　在系統運行過程中，項目部大力開展科技創新和群眾性小改小革活動，其長距離膠帶式輸送機施工技術科研成果，經中國水電建設股份有限公司組織的專家鑒定，達到國際先進水平。用于長距離膠帶機的"皮帶清掃器"和"重型皮帶托輥更換器"獲得了國家實用新型專利。

　　在中國水利水電工程第二屆砂石生產技術交流會上，中國工程院院士、水利水電工程施工專家譚靖夷，向大會推廣向家壩砂石系統的環保模式，稱之為絕對意義上的“零排放”，建議在今后的工程設計中優先考慮這種廢水處理方案。