在石油煉化廠中，工業色譜儀常用于蒸餾、催化裂化、加氫、潤滑油裝置以及油品儲運調合系統中，其檢測的項目主要有餾程、密度、酸值、黏度、閃點、蒸氣壓、辛烷值、凝點、含硫量和水分等。近期又發展了在線高速液體色譜儀，快速氣相色譜儀，在線程序升溫色譜儀及氣動氣體色譜儀。例如，用高速液體色譜對汽油、噴氣燃料、單環或雙環芳香烴、石油飽和烴組分進行分析，分析時間約lOmim還可用于柴油、潤滑油組分的分析。在線程序升溫色譜儀適用于多組分分析，主要用于煉廠汽、柴、煤等油品分析，代替蒸餾、閃點等物理參數的測定。
其他在線質量分析儀器有餾程、密度、黏度等分析儀。自動餾程分析儀可以連續測量5%～97%之間預定的任何一點的餾出溫度，其溫度范圍為66～316℃；還有減壓餾程分析儀，可用于沸點范圍更高的重油和潤滑油的測定；密度儀則主要用于原油蒸餾裝置的進料分析，用來確定蒸餾塔的操作參數和修定原油的密度指數范圍；在潤滑油和燃料油的加工過程中，采用了黏度計；在調合系統中，采用了氣液比測定儀、蒸餾分析儀、辛烷值測定儀、閃點及濁點測定儀等。
20世紀80年代，自動分析儀的主要發展方向是帶微處理機的分析系統。例如，微處理機一色譜系統可以完成數字積分器的功能，包括峰的檢測、面積積分、保留時間的計算、基線漂移的校正、組分含量的計算等。并對產品質量進行閉環控制，把測定結果作為自動控制的信號，直接發出指令進行操作，使生產控制在最佳數值上。
微處理機還可與其他在線質量分析儀聯用。利用微處理機的控制運算，存儲機能進行自動調零，根據標準樣品調整范圍以達到測量的線性化，從而使分析儀器達到更高的準確度和靈敏度。帶微處理機的分析儀的特點是能長期連續自動進行，可靠性高，方法簡易，自動進行校準和標準化，帶自動狀態檢測和故障分析程序，能自動校正環境溫度、壓力變動所引起的分析誤差等；并可以實行閉環控制，可使生產操作有顯著的改進，不但提高了產品質量，還節省了大量的分析人員。