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  • 發布時間:2020-10-19 13:14 原文鏈接: 大直徑管材測徑儀如何調整測量范圍?

    引言

    公稱直徑大于200mm就是大管徑,目前我國大口徑鋼管,主要生產工藝為熱軋大口徑無縫鋼管和熱擴大口徑無縫鋼管,熱擴無縫鋼管可生產非國標的尺寸,熱擴無縫管就是我們常說的熱擴管,密度比較低但是收縮很強的鋼管用斜軋法或拉拔法擴大管材直徑的一種荒管精軋工序。現在大部分的企業都向自動化轉型,而自動測徑儀現在均是測量中小直徑軋材的,對超大直徑則無法測量,為此,我們研發生產了大直徑的自動測徑儀。

    1、測量原理

    如上圖所示,大直徑測徑儀所采用的方法是間距可調雙測頭技術實現外徑尺寸在線檢測的。D=L1+L2+B。

    其中:

    D——直徑;

    B——固定直徑(B的間距可以調節);

    L1、L2——兩組測頭分別測量軋材的邊緣直徑;

    大直徑測徑儀的固定直徑是根據所測軋材的線徑來調節的,這樣的好處是,可以不損失測量范圍,使其測量范圍大大的增加,可檢測生產中的所有軋材的直徑。

    2、間距調整

    如前所述,為適應不同測量范圍,系統中兩個光電測頭之間的距離可以根據測量值的要求在一定范圍內移動。系統中需要一套機械機構完成這一工作。由驅動電機、傳動機構和驅動脈沖及旋轉編碼器等組成。驅動電機選用步進電機,工作時,首先根據測量范圍計算出上面測頭的位置,然后換算成步進電機的運動步數,由CPU發出所需的控制脈沖到輸出口,送入光電耦合器,光電耦合器的作用是把主機部分和步進電機驅動電路隔離開,以免電機部分的干擾進入主機。步進電機轉軸上裝有一絲桿,測頭安裝在絲杠L的一旋轉頭上,當電機旋轉時,帶動絲杠旋轉,CCD的位置發生相應的變化。調整過程中通過旋轉編碼器對滾珠絲杠的監測,對調整步數進行校核,形成閉環控制取得精確的調整尺寸。調整后系統將自動計入調整距離,不需要進行間距的校準即可進行測量。

    3、人機交互通道

    因為要求系統能獨立工作,所以系統應具備信息輸入通道和顯示系統工作狀態的設備。本系統中設有計算機顯示及LED顯示屏。其中LED顯示屏為外接電子屏,主要用于遠程觀察測量數據,主要顯示測量直徑與運行狀態,橢圓度尺寸;計算機顯示可顯示測量的數據及最大直徑、最小直徑、平均直徑、橢圓度等信息,還可顯示趨勢圖、截面圖、波動圖、缺陷圖等信息,也可對測量數據進行長期存儲。

    4、遠程控制通道

    為實現遠程控制和數據傳遞功能,系統主板上設有遠程控制接口,可與PC機進行串行通信。利用這一接口使系統可接收PC機發來的控制信息和向PC機傳遞機器的工作狀態。大直徑測徑儀可長期存儲數據,存儲時間可達一年以上,可隨時查看歷史數據,并且能將數據以 表格的形式導出,作為產品檔案,便于保存和查閱。

    結語

    大直徑測徑儀現已廣泛的用于大直徑管材、棒材的檢測當中,并以優于0.05mm的精度進行高速測量,測量系統穩定,可連續不間斷的實時檢測,是在線自動檢測設備,并可適應于各種惡劣環境。


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