實踐表明，采用增量制造技術制造的大量部件無法通過質量控制檢驗，通常需要進行長時間的人工檢驗。 稱重可加快驗證速度，從而提高批量增量生產的經濟性。
 |
增量制造方法對于快速原型制作和內部生產安裝設備非常普遍。 但是，該技術越來越頻繁應用于生產出售給客戶的產品，這使得質量非常重要。 如果質量無法得到保證，則零件故障可能為供應商帶來昂貴的保修工作，并損害品牌形象。
質量控制成本至關重要
盡管在增量制造后能夠檢查每個部件，但這種驗證通常很耗時和昂貴。 為降低成本，希望成批生產增量制造部件的制造商可以向自動化質量控制投資。 選擇包括久經考驗的控制技術，如視覺系統和類似的非接觸式解決方案。手動 或 自動稱重控制 可通過快速識別必須檢測的部件加快質量控制過程。
簡便但準確
基于重量的質量檢驗易于操作且高度準確，具有以下優點：
能夠可靠檢測一個 100 x 100 x 100 mm 鋼立方體內部的 1 mm3 空洞
無需考慮照明條件（在全黑條件下工作）
反射面無關緊要
產品無需存在于規定位置
無需 X 射線便能夠可靠檢測內部空洞
因此，稱重是一種易于使用，而且非常可靠的質量控制方法。
符合 ISO9001 / TS16949 要求
符合 ISO9001 或 TS16949 要求時，稱重還可輕松實現校準、追溯與文件記錄。 大多數稱重模塊還自帶標準砝碼，可在必要時測試其功能和準確性。