“智能制造”提速儀器儀表行業發展

　　導讀： 隨著智能電網、特高壓建設，為儀器儀表行業帶來了嚴峻挑戰，迫切需要其日益智能化。當前的電力儀表儀器行業必須不斷研發，滿足智能電網的建設需求。

　　6月初，備受關注的“2015年智能制造專項項目”正式出爐，共94個項目入選。其中儀器儀表企業所占項目比例較大。包括機械工業儀器儀表綜合技術經濟研究所、上海工業自動化儀表研究院、北京和利時系統工程有限公司、浙江正泰電器股份有些公司、華立儀表集團股份有限公司、重慶川儀自動化股份有限公司、河南漢威電子股份有限公司等在內的儀表單位及企業貢獻了大量儀表項目。

　　儀器儀表智能化提速

　　5月19日，國務院印發《中國制造2025》，提出要以加快新一代信息技術與制造業深度融合為主線，以推進智能制造為主攻方向，從而實現制造業由大變強的歷史跨越。

　　隨后，2015年智能制造專項項目公示。

　　其中儀器儀表單位占據多數。例如，機械工業儀器儀表綜合技術經濟研究所申報的“智能制造測控裝備語義化描述和數據字典標準研究與驗證平臺建設”等7個項目入選，華立儀表集團股份有限公司申報的“電力裝備智慧儀表智能制造新模式”項目等。

　　“這些項目都是各個單位根據自己擅長的領域來申報的，有些是以研究所的名義，有些是以公司的名義。無論是研究所還是公司，項目成果都可以快速產業化和市場化。”中信建投證券機械行業首席分析師高曉春表示。

　　事實上，這次智能制造專項項目的公示，不僅是中國制造2025加快推進的一個信號。對于儀器儀表行業而言，也是其加快智能制造，邁向高端化的助推器。

　　工信部印發的《2015年智能制造試點示范專項行動實施方案》（簡稱《實施方案》）明確了專項行動的總體思路和目標，并指出試點示范項目實現運營成本降低20%，產品研制周期縮短20%，生產效率提高20%，產品不良品率降低10%，能源利用率提高4%。

　　不難看出，對于儀器儀表行業而言，《實施方案》嚴把質量關的同時，壓縮了研發時間，提高了生產效率，加速了產業化進程。

　　而現實情況確實如此，隨著智能電網、特高壓建設，為儀器儀表行業帶來了嚴峻挑戰，迫切需要其日益智能化。智能電網是我國及世界主流國家電網建設或改造過程當中主要方向，智能電網的實現，不單只是輸電過程實現智能化，而是一整套環節的智能化實現過程，包括電網終端及中間運營環節的大多數設備。當前的電力儀表儀器行業必須不斷研發，滿足智能電網的建設需求。

　　以國家重點工程為主的大型工程項目采用的高中檔產品為例，目前，我國絕大部分項目采用三資企業生產和進口的產品，例如大型DCS系統、PLC、核電數字控制系統及儀表、高精度壓力/差壓變送器、大壓差/耐磨/耐沖擊調節閥、質量流量計、超聲波流量計等產品，以及用量少、技術難度大、專用性強的品種。這些產品都需要加快研發，以達到電網建設要求。

　　不斷縮短與國外先進技術差距

　　“以智能制造為抓手，用互聯網帶動整個工業轉型升級成為當務之急。中國裝備制造業原有的傳統優勢正在減弱，裝備制造業以每年25%的超高速增長時代已經結束，目前需要用以智能制造為主的高端裝備制造為引領，帶動整個產業轉型升級。針對這一現狀，我國將加快推動發展工業機器人、傳感器、智能儀器儀表等關鍵部件和裝置，實施智能制造裝備發展專項。”工業和信息化部長苗圩指出。

　　近年來，借著政策東風，我國儀器儀表行業發展勢頭良好。我國的電工儀器儀表行目前已經形成門類齊全，具有較強研發實力的全球規模最大的電工儀器儀表產業集群，產品國內市場占有率超過90%，并有10%以上的產品出口，形成了一定的國際競爭能力。特別是在中低檔產品方面，如傳統的電能表、安裝式電表及便攜式電表等，我國的生產能力和生產技術都已經有相當的高度。

　　但在中高檔產品方面，如高準確度數字儀表、數字式測量儀器、自動測試系統等，與先進國家產品技術水平仍有一定差距。

　　“冰凍三尺非一日之寒，長期以來大量小國產廠商低質低價的產品確實讓客戶傷心了，國產儀器大多處在基本上可用，但小毛病很多，穩定性差，經常需要修修補補的狀態，也確實給客戶帶來了困擾。打鐵還需自身硬，更何況高精尖的科學分析儀器。要改變這種狀態，需要廠商不斷努力研發出高質量、注重客戶體驗、真正幫用戶解決問題的產品，只有自身強大了才可以影響別人。”聚光科技（杭州）股份有限公司實驗室業務部研發總監壽淼鈞說。