為提高能效和降低排放，輕質薄壁組件正在交通、電力和醫療等行業得到廣泛應用，但輕質薄壁組件在切削銑磨加工過程中，容易受到各類振動或刺激源的影響，導致組件產品不同程度的變形，只能直接報廢或需要人工再處理。
歐盟先進制造技術平臺為此提供310萬歐元資助，總研發投入520萬歐元，由歐盟6個成員國及聯系國德國、西班牙、捷克、匈牙利、羅馬尼亞和瑞士的10家機器制造企業聯合科技界組成了歐洲NYDAMILL研發團隊。從2012年11月開始，致力于輕質薄壁組件先進制造工藝的研制開發。目前，研發團隊正在5個行業進行中試示范的結構優化應用開發，分別為：大中型電力渦輪機葉片生產、飛機小型渦輪機鈦合金葉片生產、衛星組件生產、人工膝關節生產和印刷機組件生產。
研發團隊的研發創新活動主要聚焦于以下幾大方面：1. 創新型自適應夾緊裝置的研制開發；2. 先進切削銑磨工具開發；3. 改進切削銑磨條件；4. 高阻尼和低刺激生產工藝流程設計，降低振動源；5. 利用計算機輔助制造技術開發系列控制軟件，包括有限元模型和振動動態控制。
正在實施的5個中試示范項目初步結果表明：可有效提高輕質薄壁組件產品的精確度，提高工藝流程穩定性30%以上，提高生產效率15%以上，減少原材料消耗20%以上，同時還可節約生產工藝流程30%以上的能源消耗和冷卻劑使用，總體上可節約生產成本20%以上。