應用一、氦質譜檢漏儀用于電廠檢漏 —冷凝罐及汽輪機管路檢漏應用
電廠使用氦質譜檢漏儀主要是對汽輪機內部真空系統的檢漏，還有冷凝罐的檢漏，由于每一個環節如果有泄漏的話都會增加生產成本，所以電廠檢漏在實際生產中是非常重要的。
電廠檢漏使用氦質譜檢漏儀Sniffer 模式，檢測方法為將吸槍放在真空泵排氣管路上，用氦氣噴在系統連接位置上，或者真空系統連接部位，噴一點后需要等一段時間，時間要看漏孔大小和真空泵的抽速而定(大約在十米遠的距離噴漏點在五秒內就有反應)。如圖：
排氣管預留檢漏口，將吸槍放入。
此方法為國內電廠檢漏廣泛采用的方法，因為水環泵為整個系統的排氣系統，無論在那個部位噴氦氣，如果有漏點的話，進入漏點的氦氣都會*終經過排氣系統排出，有氦氣經過的話，氦質譜檢漏儀就會檢測到，并且形成漏點報警。
應用二、氦質譜檢漏儀用于電廠檢漏 —真空冷凝器系統檢漏應用一、真空冷凝器系統檢漏原因
Pfeiffer Smartest HLT 560氦質譜檢漏儀在電廠檢漏領域被廣泛使用，以往我們了解到的主要是針對電廠汽輪機內部系統或空冷凝器進行查漏。
由于電廠系統設備龐大復雜，這里我們側重選擇汽輪機后段工序的空冷凝汽器系統進行檢漏，由于空冷凝汽器是發電廠的后段關鍵設備，對它進行檢漏可以有效避免遺漏汽輪機系統前段設備部分管路可能出現的漏點，從而實現對整個系統進行的全面測漏。
二、真空冷凝器系統檢漏方法
Pfeiffer HLT 560 氦質譜檢漏儀提供兩種檢漏模式，負壓模式 (vacuum mode)及正壓模式 (sniffer mode)，電廠普遍采用的 sniffer 吸**式，其系統工作流程為：汽輪機 →排氣裝置 →空冷凝汽器 →水環真空泵 →汽水分離器
三、真空冷凝器系統檢漏形式說明
有些電廠出于成本的考慮并沒有空冷凝汽器部分，排氣裝置出來之后過濾后直接進水環泵，然后再汽水分離和冷卻。考慮到電廠系統管路的復雜性，檢漏采用sniffer 正壓吸**式檢漏時，噴槍管路應盡可能留長一些，避免頻繁搬動氦氣瓶，倘若是在空冷凝汽器部分進行測漏，噴槍管路的長度就顯得更為必要了，一般*好在20 米左右。
四、氦質譜檢漏儀其它應用
一般真空相關設備應用如濺鍍 (suppering system)機臺，蒸鍍機臺 (evaporator)檢漏, 低溫容器，高壓真空開關，高壓容器，電子零件如震蕩器 (oscillator)等等均可應用普發氦質譜檢漏儀來進行檢漏。
應用三、電廠檢漏 —凝汽器系統檢漏應用(吉林琿春某電廠)
一、凝汽器系統檢漏原因
應用四、電廠檢漏 —— 汽輪機管路檢漏應用(黑龍江大慶某電廠)
一、汽輪機管路檢漏原因
PfeifferSmartest HLT 560 氦質譜檢漏儀在電廠檢漏領域被廣泛使用，以往我們了解到的主要是針對電廠汽輪機內部系統進行查漏。
由于電廠系統設備龐大復雜，這里我們側重選擇汽輪機后段工序的系統進行檢漏，由于空冷凝汽器是發電廠的后段關鍵設備，對它進行檢漏可以有效避免遺漏汽輪機系統前段設備部分管路可能出現的漏點，從而實現對整個系統進行的全面測漏。
二、汽輪機管路檢漏方法
PfeifferHLT 560 氦質譜檢漏儀提供兩種檢漏模式，負壓模式 (vacuummode) 及正壓模式 (sniffermode) ，電廠普遍采用的 sniffer吸**式，其系統工作流程為：汽輪機 → 排氣裝置 → 空冷凝汽器 → 水環真空泵 → 汽水分離器
三、汽輪機管路檢漏形式說明
有些電廠出于成本的考慮并沒有空冷凝汽器部分，排氣裝置出來之后過濾后直接進水環泵，然后再汽水分離和冷卻。考慮到電廠系統管路的復雜性，檢漏采用sniffer 正壓吸**式檢漏時，噴槍管路應盡可能留長一些，避免頻繁搬動氦氣瓶，倘若是在空冷凝汽器部分進行測漏，噴槍管路的長度就顯得更為必要了，一般*好在20 米左右。
四、氦質譜檢漏儀其它應用
一般真空相關設備應用如濺鍍 (suppering system)機臺，蒸鍍機臺 (evaporator)檢漏, 低溫容器，高壓真空開關，高壓容器，電子零件如震蕩器 (oscillator)等等均可應用普發氦質譜檢漏儀來進行檢漏。
PfeifferSmartest HLT 560 氦質譜檢漏儀在電廠檢漏領域被廣泛使用。由于電廠系統設備龐大復雜，每一個環節如果有泄漏的話都會增加生產成本，所以電廠檢漏在實際生產中至關重要。這里我們側重選擇凝汽器系統進行檢漏，從而實現對整個系統進行的全面測漏。
二、凝汽器系統檢漏方法
Pfeiffer HLT 560 氦質譜檢漏儀提供兩種檢漏模式，負壓模式 (vacuum mode)及正壓模式 (sniffermode)，負壓模式是可以獨立使用的，正壓模式通常情況下是要結合噴槍使用更為容易實現。所以嚴格來講，電廠采用的是vacuum mode和 sniffer mode混合模式，是其系統工作流程為：汽輪機 → 排氣裝置 → 凝汽器 → 真空泵 → 汽水分離器
