3.2 吸光度與分散性的關系
吸光度可以反映出粉體在水中的解絮凝能力。在分散液相同位置處，當吸光度越大時，表明分散液濃度越高，即粉體在水中的懸浮穩定性越好，粉體的解絮凝能力越強。相反，當吸光度越小時，表明分散液濃度越低，粉體在水中發生沉降的量越多。
圖1粉體在水中的分散狀態
空白表示未改性鈦白；改性表示改性后鈦白；對比表示市場對比鈦白
Fig.1 The dispersion of TiO2 in water
(Left：Original TiO2; Middle: Modified TiO2;Right:The commercial TiO2)
表2 吸光度測定
Table2 Absorbance test
改性劑 | 無 | DS-192L | 市場對比樣 |
吸光度 | 0.102 | 0.358 | 0.117 |
通過表2吸光度測試數據可知，采用改性劑DS-192L和DS-192P改性的鈦白粉吸光度數值明顯增大，說明DS-192L和DS-192P均達到良好的改性效果，粉體的懸浮穩定性提高，解絮凝能力提升。
3.3 沉降與分散穩定性的關系
沉降實驗可以直觀反映出粉體在分散液中的穩定程度。實驗采用重力沉降法測試其分散液穩定性。對于相同濃度的分散液而言，清水層高度越小，說明沉降率越低，粉體在水中的分散穩定性越好。
圖2超聲分散后粉體的沉降對比
（A：未改性鈦白；B：改性后鈦白；C：市售鈦白）
Fig.2 Comparison of settlement condition after ultrasound dispersion
(A: Original TiO2; B:Modified TiO2; C:The commercial TiO2)
從圖2可知，改性后鈦白粉沒有出現清水層，而未改性鈦白粉和對比樣均出現了明顯的水層。說明改性粉體在水中的分散穩定性明顯提高。
3.4 粘度與分散穩定性的關系
當分散液漿料的顏料承載量越高時，粉體顆粒之間的距離減小，碰撞幾率增大，分散液的粘度也會隨之升高。而分散劑吸附于粉體顆粒表面時，能夠有效降低顆粒之間的相互碰撞，使體系的粘度降低。但是，當分散劑的用量不足時，分散劑分子可能會同時吸附于多個顆粒表面而形成聚沉，此時分散液的粘度會逐漸增大。因此，當分散液的粘度較低，漿料的流動性良好時，分散液的穩定性越好。
色漿分散實驗進行了以下三組實驗：
表3 色漿分散實驗
Table 3 Stability test of aqueous paste
實驗編號 | 粉體類型 | 涂易樂?DS-194H添加量 |
1# | 空白鈦白粉 | 2% |
2# | 空白鈦白粉 | 6% |
3# | 改性鈦白粉 | 2% |
測試粘度變化得到圖3如下：
圖3粘度變化曲線
Fig.3 Viscosity curve
通過圖3分散漿料粘度變化曲線可知，進行研磨分散實驗時，改性后的鈦白粉只需較少的分散劑即可達到很好的降粘效果。而且在儲存過程中，分散液的粘度沒有發生明顯升高，說明漿料沒有發生明顯的聚沉現象，分散液的穩定性較好。
結語
（1）通過實驗證明，包覆后粉體在水中的解絮凝能力提升，能夠達到快速分散的目的。
（2）改性鈦白粉制成的分散液的分散穩定性明顯提高。
（3）經過涂易樂?DS-192L和DS-192P包覆后的鈦白粉在色漿制備過程中，所需分散劑的用量大幅減少。
（4）涂易樂?DS-192L和DS-192P是比較適合于制作易分散的鈦白粉。
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