煤炭檢測設備量熱儀常見問題及維護

1.常見故障及原因 
現象                           原因                              處理 
1.氧彈漏氣    橡膠密封圈老化或磨損       更換密封圈 
2.點火失敗 1.線路不通或接觸不良 1.檢查連線是否連接好，氧彈頭與點火帽是否接觸好，氧彈內筒是否放好 
2.試樣潮濕 2.充氧過快濺濕試樣 
3.點火絲或棉線與試樣接觸不良 3.重新裝樣 
4.兩電極過臟 4.用砂紙打磨電極 
5.點火帽氧化 5.用砂紙打磨點火帽氧化物 
6.兩電極與坩堝短路（此時容易燒毀坩堝和電極） 6.更換電極或坩堝重新裝樣 
3.試樣燃燒不完全 試樣不易燃 
氧氣未充足或氧氣壓力不足 用擦鏡紙包好試樣延長充氧時間，更換氧氣瓶 
4.點火后濕度上升過高，熱值過高 1.攪拌器不轉 1.攪拌軸卡死，線路不通 
2.攪拌葉脫落 2.用一棉線插入與攪拌軸連接的尼龍棒孔內，重新插好 
5.試驗長時間不結束 環境溫度過高 調外筒水溫與室溫基本一致，或降低室內溫度 
6.充氧時漏氣 充氧中密封圈老化或磨損 更換密封圈 
2日常維護和檢查 
每天試驗結束后應經常進行下述檢查和維護，可使儀器經常保持良好的工作狀態而且能延長使用壽命 
1.氧彈：除每次試驗后對氧彈進行清洗和干燥外，對以下幾點也應該注意和檢查： 
（1）.氧彈只能用手擰動，當手感到有阻力即應停止，切忌用工具硬擰，每天試驗完畢后，應進行一次清洗。 
（2）.彈帽和閥座，用完后應沖洗干凈并擦干。 
（3）.彈杯沖洗干凈，擦洗螺紋，并檢查彈杯上是否有機械損傷，注意不許將彈杯倒置。 
（4）.檢查密封圈是否磨損和燃燒時的損傷，如密封不嚴有漏氣現象，則應更換 . 
（5）.檢查絕緣墊和絕緣套是否良好，有無破損，可定期作絕緣性能檢查。 
（6）. 定期對氧彈進行 20.0Mpa水壓試驗，每次水壓試驗后，氧彈的使用時間不得超過一年（或不得超過5000次試驗）。 
2.量熱筒：試驗結束后應將筒中水排放到外筒，擦干并保持清潔。 
3.試驗用水：最好是純凈水，并且要定期更換，確保試驗可靠性和成功率。 
注意：為了安全使用該系統，計算機設備必須可靠接地。