當研磨介質總質量相同時,不同的研磨介質配比對粉碎效果的影響也不同。一般來說,在連續粉磨的過程中介質的大小分布是成一定的規律的。為了降低成本,多采用補充大球的方法來恢復系統的研磨能力,磨機很難在長時間的工作中保持固定的介質配比不變。介質直徑差別太大的情況下,會加劇介質間的無效研磨,即大介質對小介質進行了研磨,使研磨過程成本加大。
以球磨機為例,要針對物料性質和粒度等因素,通過計算合適的沖擊力選取合適的磨介尺寸,使得磨介既對大顆粒物料沖擊有足夠的破壞力,又不至于讓物料過粉碎。隨著粉磨的進行,顆粒粒度不斷減小,顆粒破碎所需的破碎力也在變化,對于顆粒粒度到達一定細度范圍內時,由于其抗破碎力的減小,對應的破碎方式也將由拋落沖擊破碎為主逐漸變化為研磨破碎為主。因此為了使研磨設備的磨介球能夠滿足沖擊和研磨這兩方面的要求,就需要進行“級配”,選用不同粒徑的研磨介質進行混合來達到更好的研磨效果。
由此可見,不同的研磨介質球對粉碎效果有非常大的差別,在實際生產中,應選用合適的研磨介質球,并嚴格控制研磨介質的成球工藝,優化生產工藝提高研磨效率,盡可能的減少其研磨損耗,保證產品質量的穩定性。
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