切分軋制是指在型鋼軋機上利用特殊軋輥孔型和導衛裝置將一根軋件沿縱向切成兩根（或多根）軋件，進而軋出兩根（或多根）成品軋材的軋制工藝。采用切分軋制工藝，可減少軋機架數，節約投資，提高軋機生產率，產品精度高，降低能耗和成本，可改變孔型結構（變不對稱孔型為對稱孔型）, 適于與連鑄機相銜接。切分軋制是軋鋼中重要的生產手段。
我們都知道現在的軋鋼測徑儀對一根鋼材的檢測已經能很好的完成目的，但切分軋制，選用兩個測徑儀檢測的話，既占地，又增加成本，如何實現一臺測徑儀即可應用于切分軋制中多跟軋材的檢測就成分了重點與難點。為了能更好的用于切分軋制現場，保定市藍鵬測控科技有限公司經過多方考慮，已經研制出可以應用于切分軋制中的線材測徑儀。
根據鋼廠雙切分或三切分軋制鋼材的特點，每臺測徑儀一內設置2套或3套測量單元。當設置2套測量單元時，主控機柜、報警單元、光纜通訊單元和現場LED顯示屏應設置2套。這樣的測徑儀即可應用于切分軋制當中。
線材測徑儀用于雙切分和三切分軋制，為了避免相鄰軋材遮擋、干擾測頭測量，測頭的分布不能均勻分布。線材測徑儀內也需要設置三套或兩套測量單元。
當設置三套測量單元時，三切分軋制的三根軋材均能正常測量。為適應雙切分軋材的間距，三套測量單元中左側和中間的測量單元固定安裝，右側測量單元可向右側移動。所以，當測量雙切分軋材時利用中間測量單元和右側測量單元測量兩根軋材，測量中心與軋線導槽的對正靠調整測徑儀的定位機構實現。
當設置兩套測量單元時，對于雙切分軋制的兩根軋材同時測量；對于三切分軋制可測量外側的兩根，中間的軋材只通過不測量。為適應不同的軋材間距，左側測量單元固定安裝，右側測量單元做成位置可調整的活動式。測量中心與軋線導槽的對正靠調整測徑儀的定位機構實現。
線材測徑儀用于切分軋制，對各種數據都能做到準確測量，并且線材測徑儀的使用，為軋鋼企業節約資金，減少測量占地面積，同時實現高質量的在線檢測。是現代化自動化切分軋制中的重要檢測手段，也是不可或缺的測量設備。