在 PLC 中優化灌裝與定量給料過程不僅耗時，而且經常不會取得理想的結果。 一款自學習式稱重終端可控制灌裝閥和優化關斷點，從而不斷提高速度與準確性。
讓 IND570 優化您的稱重過程
下載指南，以確保準確的灌裝結果
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手動灌裝、定量給料與混合過程效率低下。 而自動可編程邏輯控制器 (PLC) 則很容易超出預算，并且可能不會達到所需的性能。
IND570fill 稱重終端采用專門的灌裝軟件，將先進的灌裝算法同數字輸入和輸出相結合，從而直接控制灌裝閥。 這款稱重終端可直接控制復雜的灌裝過程和提高過程速度與質量，既可取代小型 PLC，又可對較大的系統進行補充。
在不使用 PLC 的情況下進行先進控制
IND570fill 稱重終端通過利用單速或雙速進料控制，既可灌裝一種物料，也可混合多達六種物料。 雙速設置可確保快速準確轉移物料。
可將進料稱重過程（灌裝、混合）與出料稱重過程（卸料與定量給料）輕松相結合，從而生成更廣泛的控制解決方案。 可將這些過程形成一個循環，從而實現連續過程，并可將混合器、振動器或輸送機等輔助設備集成至過程中。 可在 IND570fill 的標準軟件內對此類定制過程進行輕松配置，從而無需進行專門編程。
優化過程質量與效率
終端的學習模式可簡化和加速對新物料的設置。 使用 +/- 允差值設定一個新目標，然后利用 IND570fill 算法在第一次測量時自動計算該物料的理想細給料與溢出值。
當設備完全關閉后，環境變化有可能對依然存在的物料數量產生影響，自動溢出調節功能可根據這些變化不斷改進結果。 關于進料稱重與出料稱重過程的整合統計數據有助于識別需要對系統進行調節的環節，從而縮短循環時間、減少浪費和增加利潤。
IND570fill 適合于在分類為 2/22 區或 2 分區的安全與危險區域內進行物料轉移。 無論區域的分類如何，IND570fill 的功能相同。 選配的固態 I/O 可直接控制安裝在危險區域內的物料輸送設備。
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