熒光增白劑的過濾和分離

    熒光增白劑能激發入射光線產生熒光，使所染物質獲得類似熒石的閃閃發光的效應，使肉眼看到的物質很白，達到增白的效果。因而市面上，一些研發機構生產出來了相應的白度儀、數顯白度儀，用來檢驗物質的白度。

    經過中間體的合成及中間體之間的縮合等反應，最后制得熒光增白劑。此時熒光增白劑仍存在于反應混合物中，由于混合物中含有沒反應的中間體以及在反應過程中生成的一些副產物等影響熒光增白劑應用性能的雜質，還不能作為熒光增白劑商品使用，要想除去雜質獲得高純度的產品，進而加工成可使用的商品，就必須將熒光增白劑從反應混合物中分離出來(直接制備液狀產品除外)。

    使固、液分離的方法有離心分離和過濾兩種。一般來說，離心分離是通過設備高速旋轉產生的離心力，對懸浮液中的因、液兩相進行分離。過濾是懸浮液通過可滲透介質實現截留固體顆粒的固、液分離過程。離心分離的機械化程度較高，適用于顆粒大、粘度小的產品。顆粒較細、粘度大的產品，則需用壓濾機來過濾。過濾的推動力一般可分為四種類型：壓力、離心力、真空、重力。在相同的情況下，推動力越大則過濾速率越高，推動力小則過濾速率低。過濾的工藝過程通常分為加料、過濾、洗滌、卸料、清洗設備幾個階段。由于影響過濾的因素很多，如濾餅厚度、單位面積的質量、比阻力系數、懸浮液的粘度和含因量、懸浮液中固體顆粒度大小等，因此過濾是一個很復雜的過程。

    對于溶解在反應混合物中的熒光增白劑，首先應通過鹽析或酸析等方法使其從溶液個充分析出，然后經過濾使因、液兩相分離，這其中使熒光增白劑自溶液個完全析出是取得良好分離效果、提高產品收率的關鍵。對于懸浮在反應混合物中的熒光增白劑，可直接經過濾使固、液兩相分離，最后再經過酸或溶劑洗滌而得到高純度的產品。

    可見，過濾和分離的目的是為了獲得高純度的熒光增白劑，為后續的加工處理提供原料，過濾和離心分離操作是使熒光增白劑與雜質和反應溶劑進行因、液分離的手段，是熒光增白劑生產中很重要的一個環節。