一、日常使用
??袋式過濾器工作中的過濾系統需經常檢查進出口的壓力差，當壓力差達到0.6左右Mpa時，應及時更換濾袋，以免壓差過大使濾袋破裂和支撐網損壞。
??二、正確打開過濾后的濾機上蓋
??敬告：不要在袋式過濾器內有壓力的情況下開蓋，否則剩留液體可能噴出，并造成液體流失和人員傷害。
??因此請嚴格按以下順序操作：
??閉輸入閥；出口處有壓力時，關閉輸出閥。
??確認排氣閥所接管道已被接到安全處或吸料口后（在過濾有毒有腐蝕液體時尤須注意），再打開排氣閥，防止液體對工作人員及周圍環境造成傷害和污染。檢查壓力表，確定內部壓力為0，此時袋式過濾機應已與管道系統分開。
??有排泄閥的，確認排泄液接到回收處，打開排泄閥；待袋式過濾機中的剩留液體經排泄閥流盡，關閉排泄閥。此排放工作可配合加壓方式完成（請參考加壓排放過程）。擰開上蓋吊帽，提起上蓋，多袋濾機需轉過一定角度。
??三、更換濾袋
??高效濾袋是以精細的纖維所制成，這些材料的親水性都較弱。纖維的表面不會被水弄濕，所以如其它使用同樣材料的濾芯一樣，在使用前，都要用另一些表面張力較低的液體將它濕潤。安裝前，您一定要將濾袋浸入與過濾液體匹配的預濕液中幾分鐘。
??打開袋式過濾器上蓋。將上蓋放穩，將濾袋小心取出。放入新的濾袋，請參考安裝過程。
??四、監控過濾質量
??在液體輸入壓力穩定的情況下，過濾質量與濾袋內的壓力差密切相關，如果壓差太大，說明過濾袋的過濾孔徑已堵塞，過濾速度下降。因此，我們建議當過濾器開始工作后，應定期檢查壓差，通過前后壓力表所顯示的壓差來決定更換濾袋的時間，一般濾袋能承受壓力為0.5-1Kg/cm2(0.05-0.1Mpa)左右，當壓差達到這一區間時，應及時更換濾袋以避免濾袋破裂，影響過濾效果。
??如果壓差突然下降，應立即停止過濾，并檢查是否發生泄漏。
??五、加壓排放剩液
??在過濾高粘度液體時，可以由排氣閥通入壓縮空氣，加速剩液排放，縮短等待時間。其裝置如圖所示。請注意：用作加壓排放的空氣一定要穩定，壓力不要超過過濾機工作壓力。