鋰電池生產過程中封口、注液工序操作的電芯、殼體均已通過干燥處理，因此對車間內空氣中的水分極其敏感，一旦房間內空氣中水分含量過高被電池吸收，會造成電池鼓脹、漏液等諸多問題，因此對鋰電池封口、注液工序進行有效的環境控制是鋰電池生產過程中非常重要的環節。
1、電池封口。電池封口是指將經過烘干處理的電信放入電池外殼（PP外殼）內，通過封口設備將電池殼四周熱熔密封，安裝極柱螺母病切除電池熱熔溢料后，重新入爐烘干。
2、電池注液。將烘干后的電池轉運到手套箱或自動注液機內添加電解液，注液后電池成為成品電池，轉化成車間化成。
有上述工藝可以看出，電池干燥件和電池注液手套箱內是電池與外界接觸的地方，該工位環境控制應非常嚴格，以保證鋰電池正常生產要求，由于正常鋰電池生產要求水分含量低于200ppm，因此電芯房間內露點要求低于-42℃，實際選取房間內露點低于-45℃。
電池干燥間、自動注液機內露點要求非常高，普通空調系統無法滿足低露點環境，因此需增加相應的除濕設備以滿足當前的使用需要。考慮到人員對環境露點影響，各干燥區域也對人數有嚴格限制。