高低溫試驗箱系列主要應用于工業產品高、低溫的可靠性試驗。對于汽車摩托、電工電子、航天航空、高等學府、科研單位、電力巨頭等有關產品的零部件及材料在高、低情況下或者循環變化的情況下，用于檢測機器各項性能的指標。高低溫試驗箱運用于較寬范圍的溫度控制范圍，其性能指標能夠達到國家標準。那么高低溫試驗箱在實際生產有這么多的用途！高低溫試驗箱系列在實際生產運用的制冷方式又有哪幾種呢？下面將深入講解高低溫試驗箱制冷系統。
1、冷卻方式：風冷；
2、制冷劑：采用制冷劑R502(低壓循環)；
3、高低溫試驗箱制冷輔助件：風冷式盤管冷凝器、鰭片式多段式蒸發器，主要制冷配件及控制器件均采用進口原件。
4、制冷系統的設計應有能量調節技術，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統的能耗及制冷量進行有效的調節，使制冷系統的運行費用和故障率下降到較為經濟的狀態；
5、制冷壓縮機：為保證試驗箱對降溫速率和可達低溫度的要求，其連接容器為蒸發冷凝器，蒸發冷凝器的功能為將低壓循環的蒸發器作為高壓循環的冷凝器之用。
試驗箱制冷劑泄漏的故障處理
高低溫試驗箱的壓縮機從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，通過電機運轉帶動活塞對其進行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環提供動力，從而實現壓縮——冷凝——膨脹——蒸發（吸熱）的制冷循環。如果制冷劑發生泄漏如何處理呢？
首先，觀測高低溫試驗箱背部的壓力表，看壓力是否在正常范圍值內，如果低于正常值，則說明制冷劑發生泄漏，要對高低溫試驗箱的制冷系統進行檢漏，向銅管內輸入高壓氮氣，用檢漏儀和肥皂水相結合的辦法來檢查漏點，通常漏點只有一處，有時會有多處漏點，比較少見。找到漏點后，用氧焊將泄漏處焊接密封，再對制冷系統進行充氮氣，進行48小時保壓，保壓過程中發現壓力表指針沒有變化，說明漏點已經補焊正常，釋放氮氣，向系統充入環保型制冷劑R404和R23，制冷系統即可恢復正常工作。
標準型高低溫試驗箱和恒溫恒濕試驗箱均采用風冷壓縮機進行制冷，其工作原理和空調制冷的原理是一樣的，在制冷過程中會采用冷媒進行制冷，一旦制冷劑發生泄漏，會導致試驗箱停擺，不能進行低溫試驗和濕度小于85%RH的濕熱試驗。