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一、焦燒1、焦燒的現象(1)溫度反映超高，或者是控制溫度的儀表失靈，造成塑料超高溫而焦燒。(2)機頭的出膠口煙霧大，有強烈的刺激氣味，另外還有噼啪聲。(3)塑料表面出現顆粒狀焦燒物。(4)合膠縫處有連續氣孔。2、產生焦燒的原因(1)溫度控制超高造成塑料焦燒。(2)螺桿長期使用而沒有清洗，焦燒物積存，隨塑料擠出。(3)加溫時間太長，塑料積存物長期加溫，使塑料老化變質而焦燒。(4)停車時間過長，沒有清洗機頭和螺桿，造成塑料分解焦燒。(5)多次換模或換色，造成塑料分解焦燒。(6)機頭壓蓋沒有壓緊，塑料在里面老化分解。(7)控制溫度的儀表失靈，造成超高溫后焦燒。3、排除焦燒的方法(1)經常的檢查加溫系統是否正常。(2)定期地清洗螺桿或機頭，要徹底清洗干凈。(3)按工藝規定要求加溫，加溫時間不宜過長，如果加溫系統有問題要及時找有關人員解決。(4)換模或換色要及時、干凈，防止雜色或存膠焦燒。(5)調整好模具后要把模套壓蓋壓緊，防止進膠。(6......閱讀全文
1、長條大于正常料粒2倍的長度均為長條。 產生原因：主要有開機拉條或斷條、料條方向不是直線、料條浸水不合適、切粒機刀具出現磨損或有缺口等。 解決措施： 1）、正常生產時調節料條進入切粒機的方向和調節浸水長度； 2)、生產時斷條嚴重需調整擠出工藝； 3)、注意切粒機動