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從印刷附著牢度形成機理及檢驗方法的方面分析，我們可以更好的理解提高印刷附著牢度的途徑（主要就聚稀烴薄膜進行討論）。 1.原料選擇 在生產塑料薄膜時應選擇不含或少含塑料助劑的原料。我們可以根據樹脂的牌號、性能及用途的有關技術資料，判斷出含有助劑的情況。在不得不使用含有較多助劑的原料時，也應與無助劑的原料摻混使用。之所以做這樣的選擇是因為在成型加工及放置過程中折出的助劑會形成油膜從而減弱油墨在薄膜上的附著力。 2.原料改性 1）共混改性：聚烯烴與印刷性能良好的聚合物共混以改進印刷性能是一種新近發展的引人注目的方法。例如用聚丙烯酸樹脂改性高密度聚乙烯大大提高了油墨對聚乙烯的粘接力，當其中摻入5－20%聚甲基丙烯酸早酯（PMMA），上述粘結力提高了七倍。再如用含氯量較多的氯化聚乙烯工共混時，僅添加少量即可明顯提高聚乙烯與油黑的粘結力。當摻入5%CPE－55所得共混物與油墨粘結力比（chun）HDPE高三倍。另據有關報......閱讀全文
復合牢度是復合膜材料的重要性能指標，該指標值的優劣直接影響材料的質量。在復合膜的實際使用過程中，薄膜表面不同部位的復合牢度可能會存在一定的差異，尤其是印刷部位與非印刷部位。本文利用Labthink蘭光XLW(M)智能電子拉力試驗機分別測試了復合膜樣品的印刷部位、非印刷部位的剝離強度，并對試驗的過程、
采用表面印刷工藝的軟塑包裝的油墨層在包裝袋表面的附著牢度是關系到印刷字跡、圖案是否易發生脫落的重要因素。因此，提高印刷油墨在包裝表面的結合牢度，加強對印刷層位于薄膜表面類包材墨層結合牢度的檢測，是防止墨層磨花、脫落的重要舉措。企業需要對軟塑包裝材料的印刷效果進行檢測控制，試驗推薦使用Labthink
環保高溫耐蒸煮凹版復合墨的前景 隨著時代的進步和生活質量的提高，人們對商品的包裝越來越重視，對包裝質量的要求也越來越高。整體來說，軟包裝材料在向著高阻隔性、耐高溫蒸煮性的方向發展。特別是食品藥品的包裝，要求高溫殺菌，環保無污染，這就要求所用油墨必須能耐高溫蒸煮，綠色環保。聚氨酯油墨具有使用
環保高溫耐蒸煮凹版復合墨的前景 隨著時代的進步和生活質量的提高，人們對商品的包裝越來越重視，對包裝質量的要求也越來越高。整體來說，軟包裝材料在向著高阻隔性、耐高溫蒸煮性的方向發展。特別是食品藥品的包裝，要求高溫殺菌，環保無污染，這就要求所用油墨必須能耐高溫蒸煮，綠色環保。聚氨酯油墨具有使用
油墨顏料耐蒸煮的耐熱性實驗研究油墨的耐高溫蒸煮性主要指油墨的耐熱性，即墨層在受熱情況下抗變色的程度。塑料油墨的耐熱性主要指包裝在蒸煮、熱封和復合過程中的耐熱性，耐熱性差主要表現為墨層褪色、變色、圖文不清晰等。油墨的耐熱性主要取決于顏料和連結料，連結料的耐熱性差，受熱后會由白色變成棕黃色，因此，淺色油
有機顏料耐熱性實驗耐 耐蒸煮塑料油墨由不同樹脂組成的連結料及著色劑、輔助劑(如填充劑、潤濕劑、減黏劑等)構成。有機顏料不溶于水和有機溶劑，是高度分散的微粒狀著色劑，顏色鮮艷，著色強度高，耐光性、耐候性、耐熱性、耐溶劑性、耐遷移性及分散性良好。 在本次實驗過程中，選用了4種紅色顏料作為塑料耐蒸煮
1）油墨附著牢度檢驗 ①參考標準為GB/T13217.7-91 GB/T13217.1-91，檢測在溫度25±1℃，濕度65％±5%的條件下進行。 ②檢驗結果及分析
環保高溫耐蒸煮凹版復合墨的前景隨著時代的進步和生活質量的提高，人們對商品的包裝越來越重視，對包裝質量的要求也越來越高。整體來說，軟包裝材料在向著高阻隔性、耐高溫蒸煮性的方向發展。特別是食品藥品的包裝，要求高溫殺菌，環保無污染，這就要求所用油墨必須能耐高溫蒸煮，綠色環保。聚氨酯油墨具有使用簡便、性能穩