渦流探傷儀的工作原理
渦流探傷儀常用于軍工\航空\鐵路\工礦企業野外或現場使用,是具有多功能、實用性強、高性能/價格比特點的儀器，集多年制造渦流檢測儀之經驗，滿足各類用戶的需要。可廣泛應用于各類有色金屬、黑色金屬管、棒、線、絲、型材的在線、離線探傷。對金屬管、棒、線、絲、型材的缺陷，如表面裂紋、暗縫、夾渣和開口裂紋等缺陷均具有較高的檢測靈敏度。 工作原理： 渦流檢測是許多NDT(無損檢測)方法之一，它應用“電磁學”基本理論作為導體檢測的基礎。渦流的產生源于一種叫做電磁感應的現象。當將交流電施加到導體，例如銅導線上時，磁場將在導體內和環繞導體的空間內產生磁場。渦流就是感應產生的電流，它在一個環路中流動。之所以叫做“渦流”，是因為它與液體或氣體環繞障礙物在環路中流動的形式是一樣的。如果將一個導體放入該變化的磁場中，渦流將在那個導體中產生，而渦流也會產生自己的磁場，該磁場隨著交流電流上升而擴張，隨著交流電流減小而消隱。因此當導體表面或近表......閱讀全文
無損檢測渦流探傷
金屬的勞損程度影響著生產工作的正常運行，金屬的微小傷痕大多聚集在內部，不僅不易被發現，而且由于過于微小，所以需要渦流探傷來進行檢測。 1、檢測時，線圈不需要接觸工件，也無需耦合介質，所以檢測速度快。 2、對工件表面或近表面的缺陷，有很高的檢出靈敏度，且在一定的范圍內具有良好的線性指示，可用作
渦流探傷儀認知
適用于汽車零部件、金屬零部件、緊固件在線、離線探傷,可用管內壁、鉆板、軸承圈、管、機械零件、孔板坯、方坯、圓坯等其他機械零部件的自動探傷。具有雙通道,可驅動由決對和差動線圈構成的組合式探頭,檢測通道同時進行數據采集,用于檢出金屬管、棒.線材在生產中出現的縱向裂紋和橫向缺陷(如駁口),暗逢、開口裂
渦流探傷儀概述
渦流探傷儀是一種基于渦流檢測原理來探測鋼鐵棒材、板材是否存在裂紋、氣孔等缺陷的設備，它具有抑制干擾信號、拾取有用信息的功能，該儀器由振蕩器、探頭線圈、信號檢波裝置、測量比較電路、信號處理報警顯示及電源等幾部分組成，主要用于金屬材料的無損探傷。 渦流探傷儀是無損探傷儀中，最受器械行業歡迎的一款儀
渦流探傷儀認知
適用于汽車零部件、金屬零部件、緊固件在線、離線探傷,可用管內壁、鉆板、軸承圈、管、機械零件、孔板坯、方坯、圓坯等其他機械零部件的自動探傷。具有雙通道,可驅動由決對和差動線圈構成的組合式探頭,檢測通道同時進行數據采集,用于檢出金屬管、棒.線材在生產中出現的縱向裂紋和橫向缺陷(如駁口),暗逢、開口裂紋
透渦流探傷的本質
?? 渦流探傷儀常用于軍工\航空\鐵路\工礦企業野外或現場使用,是具有多功能、實用性強、高性能/價格比特點的儀器，集多年制造渦流檢測儀之經驗，滿足各類用戶的需要。可廣泛應用于各類有色金屬、黑色金屬管、棒、線、絲、型材的在線、離線探傷。對金屬管、棒、線、絲、型材的缺陷，如表面裂紋、暗縫、夾渣和開口裂紋
渦流探傷儀原理
渦流探傷儀常用于軍工、航空、鐵路、工礦企業，可在野外或現場使用，是具有多功能、實用性強、高性能、價格比特點的儀器，廣泛應用于各類有色金屬、黑色金屬管、棒、線、絲、型材的在線、離線探傷。對金屬管、棒、線、絲、型材的缺陷，如表面裂紋、暗縫、夾渣和開口裂紋等缺陷均具有較高的檢測靈敏度。渦流檢測是許多NDT
超聲波探傷與渦流探傷的區別
超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法，當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內部，遇到缺陷與零件底面時就分別發生反射波來，在熒光屏上形成脈沖波形，根據這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。 渦流檢測就是運用電磁感應原
超聲波探傷與渦流探傷的區別
????? 超聲波探傷是利用超聲能透入金屬材料的深處，并由一截面進入另一截面時，在界面邊緣發生反射的特點來檢查零件缺陷的一種方法，當超聲波束自零件表面由探頭通至金屬內部，遇到缺陷與零件底面時就分別發生反射波來，在熒光屏上形成脈沖波形，根據這些脈沖波形來判斷缺陷位置和大小。??????? 渦流檢測就是
什么是渦流探傷儀？
渦流探傷儀常用于軍工、航空、鐵路、工礦企業，可在野外或現場使用，是具有多功能、實用性強、高性能、價格比特點的儀器，廣泛應用于各類有色金屬、黑色金屬管、棒、線、絲、型材的在線、離線探傷。對金屬管、棒、線、絲、型材的缺陷，如表面裂紋、暗縫、夾渣和開口裂紋等缺陷均具有較高的檢測靈敏度。
什么是渦流探傷儀？
渦流探傷儀常用于軍工、航空、鐵路、工礦企業，可在野外或現場使用，是具有多功能、實用性強、高性能、價格比特點的儀器，廣泛應用于各類有色金屬、黑色金屬管、棒、線、絲、型材的在線、離線探傷。對金屬管、棒、線、絲、型材的缺陷，如表面裂紋、暗縫、夾渣和開口裂紋等缺陷均具有較高的檢測靈敏度。