冷凍干燥技術的生產工藝介紹
由于生物制品和藥品的凍干工藝比較復雜，為保證凍干產品的質量和節能，在生產過程中需要嚴格控制預凍溫度、升華吸熱等，使凍干過程各階段按照預先制訂的工藝路線工作。保持預凍溫度在真空冷凍干燥過程中，需要先對被干燥的藥品進行預凍，然后在真空狀態下，使水分直接由冰變為氣而使藥品干燥。在整個升華階段，藥品必須保持在凍結狀態，否則就不能得到性狀良好的產品。在藥品預凍階段，要嚴格控制預凍溫度（通常比藥品的共熔點低幾度）。如果預凍溫度不夠低，則藥品可能沒有完全凍結，在抽真空升華時會膨脹起泡；若預凍溫度太低，不僅會增加不必要的能量消耗，而且對于某些生物藥品，會降低其凍干后的成活率。關注升華吸熱在干燥升華階段，物料需要吸收熱量（每克冰完全升華成水蒸氣約吸收2.8千焦耳的熱量）。如果不對藥品進行加熱或熱量不足，則在水分在升華時會吸收藥品本身的熱量而使藥品的溫度降低，致使藥品的蒸氣壓降低，于是引起升華速度的降低，整個干燥的時間就會延長，生產率下降；如果對藥......閱讀全文
冷凍干燥技術的生產工藝介紹
由于生物制品和藥品的凍干工藝比較復雜，為保證凍干產品的質量和節能，在生產過程中需要嚴格控制預凍溫度、升華吸熱等，使凍干過程各階段按照預先制訂的工藝路線工作。保持預凍溫度在真空冷凍干燥過程中，需要先對被干燥的藥品進行預凍，然后在真空狀態下，使水分直接由冰變為氣而使藥品干燥。在整個升華階段，藥品必須保持
冷凍干燥技術原理介紹
干燥是保持物質不致腐敗變質的方法之一。干燥的方法有許多，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等。但這些干燥方法都是在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產品，一般是體積縮小、質地變硬，有些物質發生了氧化，一些易揮發的成分大部分會損失掉，有些熱敏性的物質，如蛋白質、維生素會發生變性。微生物會失去生
微生態制劑的冷凍干燥技術介紹
實驗室低溫噴霧干燥設備和冷凍干燥設備是兩款不同的機型，下面講的冷凍干燥技術是用冷凍干燥設備。冷凍干燥技術是將濕的物料或濃縮液在較低的溫度（-10~-50℃）下凍成固態,然后在真空下使其中的水分直接升華成氣態,最終使物料脫水干燥的技術。冷凍干燥會對微生物細胞造成一定的損害。細胞在凍干過程中要經歷冷凍和
冷凍干燥機的技術參數介紹
冷凍干燥（以下簡稱凍干）就是將含水物質，先凍結成固態，而后使其中的水分從固態升華成氣態，以除去水分而保存物質的方法。 普通型冷凍干燥機主要特點： 1、本機采用國際品牌丹佛斯壓縮機制冷，制冷迅速，冷阱溫度低。 2、采用7寸真彩觸摸液晶屏控制系統，操作簡單方便，且功能強大。
冷凍干燥的技術特點
冷凍干燥的食品與其他干燥方法比較有許多的優點，主要為：（1）最大限度地保存食品的色、香、味，如蔬菜的天然色素保持不變，各種芳香物質的損失可減少到最低限度；冷凍干燥對保存含蛋白質食品要比普通冷凍保存的好。（2）對熱敏性物質特別適合，可以使熱敏性的物料干燥后保留熱敏成分；能保存食品中的各級營養成分，尤其
冷凍干燥技術的特點
（1）干燥后的物料保持原來的化學組成和物理性質（如多孔結構、膠體性質等）；（2）熱量消耗比其他干燥方法少。缺點是費用較高，不能廣泛采用。用于干燥抗生素、蔬菜和水果等。
冷凍干燥技術的技術優勢
由于真空冷凍干燥在低溫、低壓下進行，而且水分直接升華，因此賦予產品許多特殊的性能。如真空冷凍干燥技術對熱敏性物料亦能脫水比較徹底，且經干燥的藥品十分穩定，便于長時間貯存。由于物料的干燥在凍結狀態下完成，與其他干燥方法相比，物料的物理結構和分子結構變化極小，其組織結構和外觀形態被較好地保存。在真空冷凍
非真空冷凍干燥技術及無加熱烘干技術介紹
非真空冷凍干燥技術是指利用在共晶點以下的溫度時，利用干燥的冷空氣對物料進行風干的脫水作業，比較典型的例子是速凍后的物料在低溫庫中貯存時所發生的干耗過程，由于這種脫水對貯藏的產品是不利的，因此應盡量避免之。非真空冷凍干燥的就是利用這一種現象來達到脫水的目的，不過，要想達到生產規模的脫水，必須想方設法提
壓蓋型冷凍干燥機的技術特點介紹
壓蓋型冷凍干燥機基本凍干流程：首先將化妝品液體灌裝進西林瓶中，浮蓋好西林瓶的膠塞（水分通過膠塞的縫隙升華出來，在冷阱里凝結成冰霜）； 放入冷凍干燥機的干燥倉內開始按照預設好的凍干工藝進行凍干操作，等凍干完成后，在真空狀態下通過壓塞裝置將膠塞壓緊進西林瓶中； 形成凍干粉針劑，等同
益生菌凍干粉冷凍干燥機技術介紹
益生菌凍干粉是通過真空冷凍干燥機（簡稱凍干機），在預低溫冷凍結晶成固體后，通過控制5~30pa的真空環境下升華干燥而成。因為是控制在低溫、真空環境下運行干燥，所以益生菌活性成分保護，干燥后得到呈海綿狀、酥松多孔、容易溶解，而且益生菌凍干粉在冷凍干燥機干燥后含水率1%左右，方便長期保存和運輸。
真空冷凍干燥技術原理
一、真空冷凍干燥的定義與優點： 制品經完全凍結，并在一定的真空條件下使冰晶升華，從而達到低溫脫水的目的，此過程即稱為冷凍干燥（Freeze-drying），簡稱凍干。 ? 凍干的固體物質由于微小的冰晶體的升華而呈現多孔結構，并保持原先凍結時的體積，加水后極易溶解而復原，制品在升華過程中溫度保
真空冷凍干燥技術研發
近年來，真空冷凍干燥技術在中國有了較快的發展，但與國外相比，還有一定差距，本文從該技術國內外發展狀況及應改進的幾個方面入手，對這一技術進行剖析。 一、發展態勢產量遞增速度每年達30％ 真空冷凍技術簡稱為凍干技術。國家質檢總局鍋爐壓力容器檢測研究中心主要從事真空冷凍干燥過程優化研究的專家介紹，凍干原理
海藻酸鈉的生產工藝介紹
海藻酸鈉的工藝流程如下：干的或濕的海草（藻）經碾碎、水洗除雜、強堿水萃取、澄清得粗海藻酸鹽溶液，經氯化鈣沉淀得帶色的海藻酸鈣，經脫色、脫味后用酸處理，除去可溶性雜質得海藻酸沉淀，與碳酸鈉作用得海藻酸鈉，再經干燥、粉碎、過篩得海藻酸鈉粉末。
組氨酸的生產工藝介紹
一、一次濃縮段 原料：一次母液（胱氨酸生產中一次中和段產物） 輔料：蒸汽 將一次母液通入一次濃縮罐內，通入蒸汽，溫度120，氣壓-0.09 Mpa，濃縮時間6h，結晶，過濾。 終點產物：結晶液（一次脫色段）結晶體，（NH4Cl）回收利用。 二、一次脫色段 輔料：活性炭，純水 結晶液
冰醋酸的生產工藝介紹
BP Cativa工藝 BP公司是世界最大的醋酸供應商，世界醋酸生產的70%采用BP技術。BP公司1996年推出Cativa技術ZL，Cativa工藝采用基于銥的新催化劑體系，并使用多種新的助劑，如錸、釕、鋨等，銥催化劑體系活性高于銠催化劑，副產物少，并可在水濃度較低（小于5%）情況下操作，可
濕法磷酸的生產工藝介紹
硝酸法最早由奧達公司開發，稱為奧達法。它是用硝酸分解磷礦生成磷酸和水溶性硝酸鈣，然后采用冷凍、溶劑萃取、離子交換等方法分離出硝酸鈣。受硝酸價格、能耗高、流程長等條件的影響，工業應用極少。鹽酸法上世紀60年代初，以色列礦業工程公司（I.M.I）開發了著名的IMI法，首次實現了鹽酸法生產磷酸的工業化[5
亮氨酸的生產工藝介紹
一． 濃縮段原料：蒸汽將一次母液通入濃縮罐內，通入蒸汽，溫度120℃，氣壓-0.09MPa，濃縮時間6h，結晶。終點產物：結晶液（去一次中和段）二，一次中和段輔料：硫酸，純水結晶液進入一次中和罐，通入硫酸，純水，溫度80℃，中和時間4h，過濾終點產物：1，濾液（回收利用）2，濾渣（去氨解段）三, 氨
卵磷脂的生產工藝介紹
卵磷脂生產一般采用以下幾種工藝：乙醇萃取：原理是卵磷脂溶于乙醇，其他磷脂：腦磷脂、肌醇磷脂不溶于乙醇。層柱析法：原理是吸附劑對腦磷脂、肌醇磷脂、卵磷脂的吸附能力不同。Co2超臨界萃取：原理是超臨界點Co2與卵磷脂異常平衡行為和傳遞性能。在改變溫度和壓力的情況下分離出不同組分。膜分離法：原理是利用不同
冷凍干燥技術的原理應用
簡言：博醫康一直致力于冷凍干燥技術研發。在長期服務客戶的過程中，發現廣大凍干機使用客戶對凍干的機理不了解，對制品的凍干工藝應該如何摸索及優化不知如何進行。針對以上問題特搜集整理凍干技術資料幫助正在使用凍干法或正打算使用凍干法進行干燥保存的用戶。干燥是保持物質不致腐敗變質的方法之一。干燥的方法有許多，
冷凍干燥方法的技術優勢
由于真空冷凍干燥在低溫、低壓下進行，而且水分直接升華，因此賦予產品許多特殊的性能。如真空冷凍干燥技術對熱敏性物料亦能脫水比較徹底，且經干燥的藥品十分穩定，便于長時間貯存。由于物料的干燥在凍結狀態下完成，與其他干燥方法相比，物料的物理結構和分子結構變化極小，其組織結構和外觀形態被較好地保存。在真空
冷凍干燥技術的基礎理論
我國真空冷凍干燥設備趨于完善，但與發達國家相比，該技術基礎理論的研究顯得滯后和薄弱，阻礙了技術應用水平的提高。因此，研究的重點正向這方面轉移。研究的焦點集中在真空冷凍干燥的物性參數及其影響因素、過程參數、過程機理和模型、過程優化控制等的研究。真空冷凍干燥技術的基本參數包括物性參數和過程參數，它們是實
冷凍干燥技術的應用和優點
冷凍干燥法實用那么，究竟是什么使冷凍干燥法既有效又實用呢？為什么冷凍干燥法是最好的脫水方法？簡單地說，冷凍干燥法是對植物最具柔性的處理方法。由于是在溫度相對很低的狀態下進行干燥的，因此，植物中的大多數營養成份會被完整無缺地保留下來。低溫可以避免植物中的糖份被烤焦，出現我們所熟悉的那種加工過的味道。低
冷凍干燥的過程和技術原理
由物理學可知，水有三相，O點為三相共點，OA為冰的融解點。根據壓力減小、沸點下降的原理，只要壓力在三相點壓力之下（圖中壓力為 646.5Pa以下，溫度0℃以下），物料中的水分則可從水不經過液相而直接升華為水汽。根據這個原理，就可以先將食品的濕原料凍結至冰點之下，使原料中的水分變為固態冰，然后在適當的
冷凍干燥法的技術優勢
冷凍干燥的食品與其他干燥方法比較有許多的優點，主要為：（1）最大限度地保存食品的色、香、味，如蔬菜的天然色素保持不變，各種芳香物質的損失可減少到最低限度；冷凍干燥對保存含蛋白質食品要比普通冷凍保存的好。（2）對熱敏性物質特別適合，可以使熱敏性的物料干燥后保留熱敏成分；能保存食品中的各級營養成分，尤其
凍干機的泡沫真空冷凍干燥技術
凍干機廣泛應用于生物制藥、高檔食品和化妝品生產以及超細粉體生產領域。由于其制品具有保存期限長、使用方便、便于運輸、可常溫保存等優點，在疫苗、微生物的保存中冷凍干燥方法也經常被運用。與其它常見干燥方法如烘干法相比，凍干生產的周期長，能耗大，這些缺點制約了凍干技術的應用范圍。 為提高凍干生產的效率、減
冷凍干燥過程介紹
凍結先將欲凍干物料用適宜冷卻設備冷卻至2℃左右，然后置于冷至約一40℃(13．33Pa)凍干箱內。關閉干燥箱，迅速通入制冷劑(氟里昂、氨)，使物料冷凍，并保捧攀邸h或更長時間，以克服溶液的過冷現象，使制品完全凍結，即可進行升華。升華制品的升華是在高度真空下進行的，在壓力降低過程中，必須保持箱內物品的
冷凍車冷凍干燥技術原理
干燥是保持物質不致腐敗變質的方法之一。干燥的方法有許多，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等。但這些干燥方法都是在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產品，一般是體積縮小、質地變硬，有些物質發生了氧化，一些易揮發的成分大部分會損失掉，有些熱敏性的物質，如蛋白質、維生素會發生變性。微生物會失去生
冷凍干燥機技術原理
干燥是保持物質不致腐敗變質的方法之一。干燥的方法有許多，如曬干、煮干、烘干、噴霧干燥和真空干燥等。但這些干燥方法都是在0℃以上或更高的溫度下進行。干燥所得的產品，一般是體積縮小、質地變硬，有些物質發生了氧化，一些易揮發的成分大部分會損失掉，有些熱敏性的物質，如蛋白質、維生素會發生變性。微生物會失去生
關于真空冷凍干燥機冷凍干燥的程序的介紹
冷凍干燥的程序是這樣的:在凍干之前,把需要凍干的產品分裝在合適的容器內,一般是玻瓶或安瓶,裝量要均勻,蒸發表面盡量大而厚度盡量薄些；然后放入與凍干箱尺寸相適應的金屬盤內.裝箱之前,先將凍干箱進行空箱降溫,然后將產品放入凍干箱內進行預凍,抽真空之前要根據冷凝器冷凍機的降溫速度提前使冷凝器工作,抽真
亞麻籽油的生產工藝介紹
壓榨法壓榨法又分為“冷壓榨法”和“熱壓榨法“熱榨法：是指將油作物經過高溫火炒或蒸炒后，在經過物理壓榨而成的油脂，是比較傳統的壓榨工藝，出油率較高。冷榨法：是指在低溫條件下，用物理機械巨大的壓力榨取的植物油，所以稱之為冷榨法，沒有經過傳統的高溫炒或者蒸的過程，所以油脂仍分布在未變形的蛋白質細胞中，含有