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實驗電爐操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區多，控溫系統，有移相觸發、可控硅控制，過零觸發、固態繼電器，當今爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料比較多，雙層爐殼間配有風冷系統，能快速升降溫，該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節能等優點。溫度控制采用先進的觸摸屏控制，采用系統PLC控制，具有完全可靠，用戶實驗數據可查，實驗效率提高。配備RS232通訊接口，Sigma數據管理軟件，具有無紙記錄歷史數據和升溫曲線，校正溫度偏離誤差的功能，設備故障診斷分析。......閱讀全文
實驗電爐操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區多，控溫系統，有移相觸發、可控硅控制，過零觸發、固態繼電器，當今爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料比較多，雙層爐殼間配有風冷系統，能快速升降溫，該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速率快、節能等優點。溫度控制采用先進的觸摸屏控制
實驗電爐的加熱元件和控溫系統是什么 實驗電爐操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區多，控溫系統，有移相觸發、可控硅控制，過零觸發、固態繼電器，當今爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料比較多，雙層爐殼間配有風冷系統，能快速升降溫，該爐具有溫場均衡、表面溫度低、升降溫度速
溫度控制器采用觸摸按鍵、數顯LED顯示、P·I·D智能控制儀表（見右圖）；P·I·D智能控制儀表精度：0.1℃(顯示范圍)；感溫傳感器：PT100鉑電阻測試器；控制方式：熱平衡調溫方式。
分子蒸餾技術是一種特殊的液液分離技術，它產生于20世紀20年代，是伴隨著人們對真空狀態下氣體運動理論的深入研究以及真空蒸餾技術的不斷發展而逐漸興起的一種新的分離技術。目前，分子蒸餾技術已成為分離技術中的一個重要分支。分子蒸餾也稱短程蒸餾，是一種在高真空下進行的連續蒸餾過程。分子蒸餾過程與傳統的蒸餾
分子蒸餾技術是一種特殊的液液分離技術，它產生于20世紀20年代，是伴隨著人們對真空狀態下氣體運動理論的深入研究以及真空蒸餾技術的不斷發展而逐漸興起的一種新的分離技術。目前，分子蒸餾技術已成為分離技術中的一個重要分支。分子蒸餾也稱短程蒸餾，是一種在高真空下進行的連續蒸餾過程。分子蒸餾過程與傳統的蒸餾
馬弗爐的安裝1. 烘爐,當馬弗爐*次使用或長期停用后再次使用時,必須進行烘爐.其過程如下: 當室溫升到200℃4小時(打開爐門讓水蒸氣散發) 當200℃到600℃4小時(關閉爐門) 當600℃到800℃2小時(關閉爐門)（ 島韓馬弗爐）2. 接線時,
控溫系統 溫度控制器采用觸摸按鍵、數顯LED顯示、P·I·D智能控制儀表（見右圖）； 精度：0.1℃(顯示范圍)； 感溫傳感器：PT100鉑電阻測試器； 控制方式：熱平衡調溫方式。 應用 精密烘箱廣泛應用于化驗室，實驗室，電子通訊，塑料，電纜，電鍍，五金，光電，塑膠制品，模具，鞋材，
控制系統 溫控器：溫度控制器采用觸摸按鍵、數顯LED顯示、P.I.D智能控制儀表 顯示分辨率：溫度：0.1℃（顯示范圍） 時間：0.1min 感溫傳感器：PT100鉑金電阻測溫體 控制方式：熱平衡調溫方式 溫度控制采用P.I.D + S.S.R系統同頻道協調控制 具有自動演算的功能
氣氛爐適用于電子陶瓷與高溫結構陶瓷的燒結、玻璃的精密退火與微晶化、晶體的精密退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結、金屬零件淬火及一切需快速升溫工藝要求的熱處理，應用于電子元器件、新型材料及粉體材料的真空氣氛處理，材料在惰性氣氛環境下進行燒結。 &nbs
隨著航空、航天、能源工業等領域對電子產品質量的要求日益提高，電子產品的可靠性問題受到了越來越廣泛的重視。電子產品在使用過程中會遇到不同的環境溫度條件， 在熱脹冷縮的應力作用下， 熱匹配性能差的電子元器件就容易失效，致使電子產品故障，造成巨大的人力和財力損失。電子元器件的老化和測