制氮機的相關知識普及
制氮機工作大致如上所述。只要將工藝掌控好，主要部件選用的好才能經久耐用。 制氮機主要是由兩個或多個吸附塔組成。北方叫塔的多，南方則習慣叫吸附桶，意思一樣。都是罐體，即壓力容器，在吸附塔上會安裝有動作閥門，即氣動閥。氣動閥由電磁閥經過PLC來控制。 制氮機的閥門動作通過以60秒左右切換一次，根據不同氣量與純度，當然還有不同廠家的工藝，在時間調整上會有不同，也體現出工藝的不同，可以在有限的時間內高效利用分子篩，將產能放大到高效能。低能耗，高產能。 制氮機產氮氣的流程主要是壓縮空氣經過除油，除水，過濾后，進入到吸附塔內。吸附塔內的分子篩是在0.6-0.8Mpa時，對空氣中的氧氣與氮氣進行選擇性吸附，使氧氮產生分離氧氣由閥門控制，從消音器中排出，氮氣則由氮氣出口排集，并被收到一起。 富氧的氮氣存儲到氮氣儲罐......閱讀全文
制氮機原理
制氮機是根據變壓吸附原理，采用高品質的碳分子篩作為吸附劑，在一定的壓力下，從空氣中制取氮氣。經過純化干燥的壓縮空氣，在吸附器中進行加壓吸附、減壓脫附。由于空氣動力學效應，氧在碳分子篩微孔中擴散速率遠大于氮，氧被碳分子篩優先吸附，氮在氣相中被富集起來，形成成品氮氣。然后經減壓至常壓，吸附劑脫附所吸
制氮機系統原理
氧、氮兩種氣體分子在分子篩表面上的擴散速率不同，直徑較小的氣體分子（O2）擴散速率較快，較多的進入碳分子篩微孔，直徑較大的氣體分子（N2）擴散速率較慢，進入碳分子篩微孔較少。利用碳分子篩對氮和氧的這種選擇吸附性差異，導致短時間內氧在吸附相富集，氮在氣體相富集，如此氧氮分離，在PSA條件下得到氣相
制氮機的特點
1、 工藝特點： （1） 變壓吸附制氮設備具有適用氣源廣、產品純度高、工藝簡單、操作自動化程度高、運行費用低、等特點。 （2） 壓縮空氣凈化組件使用壽命長易更換、易維護。 （3） 制氮設備出口流量大、出口壓力可在設定范圍內調節。 （4） 根據生產情況可隨時開、停車。 （5） 產品氮氣純
制氮機的用途
制氮機是以空氣為原料，利用物理的方法，將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的一種設備。制氮機以優質進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。制氮機通常使用兩吸附塔并聯，由進口PLC控制進口氣動閥自動運行，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高
制氮機運用范圍
金屬熱處理過程的保護氣，化學工業生產用氣及各類儲罐、管道的充氮凈化，橡膠、塑料制 品的生產用氣，食品行業排氧保鮮包裝，飲料行業凈化和覆蓋氣，醫藥行業充氮包裝及容器 的充氮排氧，電子行業電子元件及半導體生產過程的保護氣等。
制氮機的做用
以空氣為原料，l利用物理的方法,將其中的氧和氮分離而獲得。 工業中有三種，即深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法
醫藥制氮機原理流程
原料空氣經空壓機壓縮后進入后級空氣儲罐，大部分油、液態水、灰塵附著于容器壁后流到罐底并定期從排污閥排出，一部分隨氣流進入到壓縮空氣凈化系統。 空氣凈化系統由冷干機及三支精度不同的過濾器及一支除油器組成，通過冷凍除濕以及過濾器由粗到精地將壓縮空氣中的液態水、油、及塵埃過濾干凈，使壓縮空氣壓力露點
醫藥制氮機技術特點
醫藥行業制氮機（氮氣純度一般為 99.99%以上 ） 多年來專業研發變壓吸附制氮機的經驗，根據醫藥行業國際標準GMP標準規定，與藥品或藥液接觸部分需采用不銹鋼材質及在除菌方面的要求，設備采用不銹鋼材質、在氮氣出口部位加裝除菌過濾器裝置。也因制藥行業對設備總體要求高，通常會有高端配置，以滿足該行業
制氮機的工作原理
PSA變壓吸附制氮原理 碳分子篩可以同時吸附空氣中的氧和氮，其吸附量也隨著壓力的升高而升高，而且在同一壓力下氧和氮的平衡吸附量無明顯的差異。因而，僅憑壓力的變化很難完成氧和氮的有效分離。如果進一步考慮吸附速度的話，就能將氧和氮的吸附特性有效地區分開來。氧分子直徑比氮分子小，因而擴散速度比氮快數
制氮機的種類介紹
深冷空分制氮 深冷空分制氮是一種傳統的制氮方法，已有近幾十年的歷史。它是以空氣為原料，經過壓縮、凈化，再利用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸點不同(在1大氣壓下，前者的沸點為-183℃，后者的為-196℃)，通過液空的精餾，使它們分離來獲得氮氣。深冷空