橡膠硫化儀的原理和硫化過程
橡膠硫化儀的原理和硫化歷程硫化儀的原理將橡膠試樣放入幾乎完全密閉的模腔內，并保持在試驗溫度下，模腔有上下兩部分，其中下部分以微小的線性往復移動（擺動振蕩），振蕩使試樣產生剪切應變，測定試樣對模腔的反作用轉矩（力），此轉矩（力）的大小取決于膠料的剪切模量。硫化試驗開始后試樣的剪切模量增大，計算機機實時顯示并記錄轉矩（力），當轉矩（力）上升到穩定值或最大值乃至返回狀態時，便得到一條轉矩（力）與時間的關系曲線，即硫化曲線，曲線的形狀與試驗的溫度和膠料的特性有關。硫化儀的硫化反應過程硫化反應過程是化學反應過程 ,它包含橡膠分子與硫化劑及其它配合劑之間發生的一系列化學反應以及在形成網狀結構時伴隨發生各種反應 ,在這眾多的反應中 ,仍以橡膠分子與硫化劑之間的反應為主 ,它是生成大分子網狀結構的基本反應 ,對于大多數含有有機促進劑 (硫磺)的硫化體系的膠料來說 ,其硫化反應歷程可大致如下 :以上看出硫化反應歷程大體分為三個階段 :......閱讀全文
橡膠硫化儀介紹
硫化儀是橡膠行業控制質量，快速檢驗及橡膠基礎研究應用最廣泛的儀器，為橡膠最優化配方組合提供了精確的數據，可精確測出焦燒時間、正硫化時間、硫化指數及最大、最小轉矩等參數。硫化儀采用計算機控制，在計算機上設定好參數后直接控制硫化儀的試驗參數。實時顯示硫化曲線和溫度曲線，存儲試驗結果，可調出不同的實驗結果
橡膠硫化儀簡介
橡膠硫化儀也是橡膠研發人員的好助手硫化儀是用來測試橡膠硫化過程的焦燒時間、正硫化時間、硫化速率、模量以及硫化平坦等性能指標。是橡膠廠家不可缺少的一款試驗機，不光是橡膠廠家實驗室科研人員也少不了它，硫化儀用于測定正硫化時間比用傳統的辦法（即用一組在不同硫化條件下硫化的試片作應力應變試驗后繪圖的辦法）要
橡膠硫化儀詳情
橡膠硫化儀（又稱）橡膠硫化測試儀，發瑞無轉子硫化儀，橡膠硫化儀是橡膠加工行業控制膠料質量，快速檢驗及橡膠基礎研究應用最廣泛的儀器，為橡膠最優化配方組合提供了精確的數據，可精確測出焦燒時間、正硫化時間、硫化指數及最大、最小轉矩等參數。硫化儀包括：主機、計算機、測溫、控溫、數據采集處理、傳感器及電氣連鎖
橡膠硫化儀的功能
橡膠硫化測試儀（簡稱硫化儀）用于分析、測定橡膠硫化過程的焦燒時間、正硫化時間、硫化速率、粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標，是國家規定用于研制新產品、研究膠料配方及檢驗產品質量的檢測儀器。 生產橡膠制品的廠家可以用硫化儀進行制品重現性、穩定性的測試，并進行橡膠配方的設計和檢測。生產廠家可以在
無轉子橡膠硫化儀
橡膠硫化儀用于分析、測定橡膠硫化過程的焦燒時間、正硫化時間、硫化速率、粘彈性模量以及硫化平坦期等性能指標，是國家規定用于研制新產品、研究膠料配方及檢驗產品質量的檢測儀器。???? 生產橡膠制品的廠家可以用硫化儀進行制品重現性、穩定性的測試，并進行橡膠配方的設計和檢測。生產廠家可以在生產線上進行現場檢
無轉子橡膠硫化儀和有轉子橡膠硫化儀的區別
無轉子橡膠硫化儀和有轉子橡膠硫化儀的區別：??1)操作復雜：使用有轉子硫化儀做試驗時，試驗完成后，熟膠樣是裹在轉子上的，需要人工卸膠。在膠樣硬度和強度很大的情況下，經常需要利用鉗子等工具卸膠，操作復雜。??2)不易加玻璃紙：做硫化試驗時，為了防止膠樣粘模腔或其他考慮因素，經常需要加耐高溫的玻璃紙，尤
橡膠硫化儀的原理和硫化過程
橡膠硫化儀的原理和硫化歷程硫化儀的原理將橡膠試樣放入幾乎完全密閉的模腔內，并保持在試驗溫度下，模腔有上下兩部分，其中下部分以微小的線性往復移動（擺動振蕩），振蕩使試樣產生剪切應變，測定試樣對模腔的反作用轉矩（力），此轉矩（力）的大小取決于膠料的剪切模量。硫化試驗開始后試樣的剪切模量增大，計算機機實時
橡膠硫化儀更新換代
以前硫化儀（現在還有好多產家一直在用，技術沒有更新）都用兩個市面上到處可見的溫控器控制溫度，對硫化儀精度來說非常差，正負在1-3度。加熱系統也是以前的電熱絲，功率3KW左右，而且需要40分鐘到1小時加熱恒溫時間。由于溫控器沒法和電腦聯接，自然溫度曲線就看不到，也打印不出來了。以前硫化儀打開控制配里
橡膠硫化儀的產品說明
產品說明：橡膠硫化儀FR-2117硫化儀是橡膠行業控制質量，快速檢驗及橡膠基礎研究應用最廣泛的儀器，為橡膠最優化配方組合提供了精確的數據，可精確測出焦燒時間、正硫化時間、硫化指數及最大、最小轉矩等參數。硫化儀采用計算機控制，在計算機上設定好參數后直接控制硫化儀的試驗參數。實時顯示硫化曲線和溫度曲線
橡膠硫化儀的測量原理
一般情況下，膠料樣片放置在上下兩個模體中間（有轉子硫化儀放在轉盤上面）。通過與膠料樣片相連的模體（或轉子）的擺動使膠料受到扭矩的作用產生力信號；力信號通過與之相連的傳動部分把力傳到測量裝置）））傳感器上，傳感器把力信號轉換成電信號；電信號通過固定的控制裝置轉化成扭矩信號，在繪圖儀或計算機上繪制