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主要特點1.微機自動控制溫升,溫升特性符合國標GB219-2008《煤灰熔融性的測定方法》;2.灰錐圖像顯示在微機顯示器圖像采集區域;3.系統具有對試驗結果存儲和調用功能;4.可選擇打印灰熔點圖像及溫度值;5.顯示溫升-時間變化曲線;6.系統運行于WINDOWS操作系統。......閱讀全文
主要特點1.微機自動控制溫升,溫升特性符合國標GB219-2008《煤灰熔融性的測定方法》;2.灰錐圖像顯示在微機顯示器圖像采集區域;3.系統具有對試驗結果存儲和調用功能;4.可選擇打印灰熔點圖像及溫度值;5.顯示溫升-時間變化曲線;6.系統運行于WINDOWS操作系統。
灰錐觀察方式:攝像機自動攝取,計算機系統顯示。1、本儀器符合國家標準《煤灰熔融性的測定方法》(GB219-2008)所提示四點技術要求;2、高溫恒溫帶長約30mm。3、能準確地控制升溫速度(900℃以后為5℃±1℃/min),并在三小時候內加熱到1600℃。4、可用通氣法或封碳法來控制爐內氣氛為弱還
構成本儀器由計算機、控制箱、高溫爐組成。
技術參數1.高溫爐: 臥式爐2.加熱元件: 硅碳管3.加熱電源: 220V±10% 50HZ4.最大加熱電流: 30A5.最高加熱溫度: 1600℃6.溫度采集元件: 鉑銠-鉑熱電偶7.升溫控制方式: 自動調節控制8.升溫速度: 900～1500℃ 5±1℃/min說明:由于高溫爐的熱慣性較大,為保
注意事項1.灰熔融性控制箱的電源應在開始實驗時再打開,做完實驗后應及時關閉,以免對爐體加熱元件造成損壞。2.計算機的顯示分辨率最低應為800×600。3.計算機禁止使用屏幕保護程序。4.計算機的顯示器電源管理應關閉。5.儀器須有良好接地。6.在安裝或拆卸爐子時應小心,勿損傷硅碳管,勿使爐體受強烈振動
1.微機自動控制溫升，溫升特性符合國標GB219-2008《煤灰熔融性的測定方法》； 2.灰錐圖像顯示在微機顯示器圖像采集區域； 3.系統具有對試驗結果存儲和調用功能； 4.可選擇打印灰熔點圖像及溫度值； 5.顯示溫升-時間變化曲線； 6.系統運行于WINDOWS
微機灰熔點測定儀是利用微機對灰熔融性測定過程進行自動控制。攝像頭采集灰錐圖像，通過圖像處理技術顯示于計算機顯示器的指定位置。爐溫變化由前端單片微機進行PID調節控制，并通過串行口將溫度傳輸到微機系統，顯示時間-溫度圖像。試驗結束可選擇打印灰錐結果圖像及相應溫度數據，也可以保存結果文件。而試驗過
關于煤炭微機灰熔點測定儀的具體操作，鶴壁科達儀器儀表有限公司為你總結以下幾點： 1、打開計算機，然后打開灰熔點爐體的電源開關，鼠標雙擊界面上HR-4A快捷圖標。進入HR-4A界面，點擊“進入”按鈕，進入灰熔融性測定程序，等待試驗。 2、 開始及停止測試：單擊“開始”鍵，系統將開始升溫，升溫過程
儀器的工作原理基于如下事實:物質在結晶狀態時反射光線,在熔融狀態時透射光線。因此,物質在熔化過程中隨著溫度的升高會產生透光度的躍變。圖1是典型的熔化曲線(圖中A點所對應的溫度Ta稱為初熔點;B點所對應的溫度Tb稱為終熔點(或全熔點);AB稱為熔距(即熔化間隔或熔化范圍)。)?圖 ?1?本儀器采用光電
照度與人們的生活有著密切的關系。充足的光照，可防止人們免遭意外事故的發生。 反之，過暗的光線可引起人體疲勞的程度遠遠超過眼睛的本身。 因此，不適或較差的照明條件是造成事故和疲勞的主要原因之一。 現有統計資料表明，在所有職業勞動的事故中約有30%是直接或間接