重力分離的過程介紹
重力分離是指固體物料在水和空氣介質中借助于以重力運動規律為依據的分離和分選過程，在廢棄物治理和再資源化領域大體可分為重力沉降和重力分選兩過程。......閱讀全文
化學分離過程的概念
分離過程是指從混合物中將目標物質隔離出來的過程；與其他部分或整體、主體分開；一個分類學單位從同一級別的另一單位分出去。
離心機分離的過程
離心機分離的過程一般有離心過濾、離心沉降和高心分離三種。離心過濾過程常用來分離固體量較多，粒子較大的固液混合物，分離過程一般可分三個階段：*階段，固體顆粒借離心力的作用沉積到轉鼓內壁上形成濾渣層，濾液也借離心力的作用穿過轉鼓的網孔而濾出。第二階段，濾渣層在離心力的作用下被壓緊，并將其中所含濾液壓擠出
離心機分離的過程
?離心機分離的過程一般有離心過濾、離心沉降和高心分離三種。離心過濾過程常用來分離固體量較多，粒子較大的固液混合物，分離過程一般可分三個階段：*階段，固體顆粒借離心力的作用沉積到轉鼓內壁上形成濾渣層，濾液也借離心力的作用穿過轉鼓的網孔而濾出。第二階段，濾渣層在離心力的作用下被壓緊，并將其中所含濾液壓擠
成骨細胞的分離過程
Fell等人最初描述了通過顯微切割方法進行的xxx種分離技術。使用被分離成骨膜和剩余部分的雞肢骨。她使用分離成骨膜和剩余部分的雞肢骨從培養的組織中獲得具有成骨特征的細胞。她從培養的組織中獲得了具有成骨特征的細胞。酶消化是分離骨細胞群和獲得成骨細胞的最先進技術之一。派克等人。(1964)描述了現在許多
沉淀分離方法分析過程
沉淀分離方法是指利用沉淀反應實現組分分離的化學方法。在分析化學中常通過沉淀反應將欲測組分分離出來；或者把共存組分沉淀下來，以清除它們對欲測組分的干擾。根據沉淀劑的性質和沉淀的過程又分為：①無機沉淀劑分離法，例如用SO42-為沉淀劑分離Ba2+離子，用S2-為沉淀劑分離Zn2+離子。②有機沉淀劑分離法
離心機分離過程
工業生產中，常常需要把懸浮液和乳濁液中的固體顆粒和液體分離，以滿足不同的工藝目的。凡是利用離心力來分離固—液、液—液以及液—液—固混合物的機械統稱為離心機，它是一種典型的化工機器。采用離心機進行分離的過程一般可分為離心過濾、離心沉降和離心分離三種。1、離心沉降過程。離心沉降常用于分離固體含量較少而且
火星上的重力有多強？
火星與我們的地球有很多共同的特征。這兩個行星都有大致相同的地表面積,都有極冠,都有類似的傾斜旋轉軸,使得火星和地球都有很強的季節性變化。此外,有確鑿證據顯示,在過去,這兩個行星曾經歷過氣候變化。 同時,這兩個行星在很多重要的方面,又是完全不同的。例如,火星表面的平均大氣壓強僅為大約7.5毫巴(
蒸汽輔助重力排水作業中脫脂油循環對水/油分離的影響
在蒸汽輔助重力排水(SAGD)作業中，脫脂油回收至游離水分離器(FWKO)，往往會導致油水界面水質差和碎屑形成。為了在脫脂油回收的情況下提高水質和破乳效率，有必要了解整個過程中采出水中的油和固體的狀態。本文研究了脫脂油對SAGD操作中水/油分離的影響。采用動流式顆粒成像(DOFI)技術，對SAGD工
發酵罐產物分離的過程
發酵罐產物的化學結構和物理性質不同，提取和精制的方法選擇也不同。含菌體不同，各種發酵醪特性不同。分離過程的選擇是根據發酵產物具有的特征來確定的屬堿性、酸性、兩性物質或它溶媒系統，先研究該發酵產物是屬于哪一類型。進行初步試驗，可以大致確定它屬于哪一類型。 如將發酵物用各種不同的溫度，通過穩定性的
色譜儀分離過程的特點
色譜儀分離過程具有應用范圍廣、分離效率高、操作模式多樣和高靈敏度在線檢測等特點。一、應用范圍廣：從極性到非極性、離子型到非離子型、小分子到大分子、無機到有機以及生物活性物質、熱穩定到熱不穩定的化合物，都可用色譜分離，尤其在生物大分子分離和制備方面其它方法無法代替。二、分離效率高：每米柱長可達幾千至幾
速率分離過程的概念和原理
在某種推動力（濃度差、壓力差、溫度差、電位差等）的作用下，利用被分離組分在均相中的傳遞速率差異而實現組分的分離稱為速率分離過程。這類過程所處理的原料和產品通常屬于同一相態。僅有組成上的差別，例如利用溶液中分子、離子等粒子的遷移速率和擴散速率等的不同來進行分離。如圖1所示為典型的速率分離過程，如：滲透
平衡分離過程的概念和原理
依據被分離混合物中各組分在不互溶的兩相平衡體系分配組成不等的原理進行分離的過程叫做平衡分離過程。分離媒介可以是能量媒介如熱和功或物質媒介如溶劑和吸附劑，有時也可兩種同時應用。下表列出了常用的基于平衡分離的分離過程。如：蒸發、蒸餾、吸收、萃取、結晶等。
重力沉降設備簡介
重力沉降設備類型較多，首先固相在液相中沉降的設備，用于污水及廢液凈化回收處理時，多稱為沉淀池，而用于固體廢棄物和分選和脫水作業則稱為濃縮機。用于廢水處理的沉淀池根據池中水流運動方向可分為平流式、豎流式、輻流式和斜板式斜管式沉淀池。
固相萃取裝置分離過程
固相萃取（Solid Phase Extraction）就是利用固體吸附劑將液體樣品中的目標化合物吸附，與樣品的基體和干擾化合物分離，然后再用洗脫液洗脫或加熱解吸附，達到分離和富集目標化合物的目的。固相萃取作為樣品前處理技術，在實驗室中得到了越來越廣泛的應用。SPE是一個柱色譜分離過程，分離機理
膜分離過程中的超濾技術
一、超濾技術簡介：?1、推動力：壓力差。2、透過物質：溶劑、離子和小分子，透過范圍在1nm～0.1μm。3、被截留物質：蛋白質、各類酶、細菌、病毒、膠體和微粒子。二、超濾膜：超濾技術的核心部件是超濾膜，膜上微孔的尺寸和形狀決定膜的分離效率。超濾膜均為不對稱膜，有平板式、管式、螺旋卷式和中空纖維式等。
膜分離過程中的超濾技術
一、超濾技術簡介：??? 1、推動力：壓力差。? 2、透過物質：溶劑、離子和小分子，透過范圍在1nm～0.1μm。? 3、被截留物質：蛋白質、各類酶、細菌、病毒、膠體和微粒子。二、超濾膜：??????? 超濾技術的核心部件是超濾膜，膜上微孔的尺寸和形狀決定膜的分離效率。超濾膜均為不對稱膜，有平板式、
? 膜分離過程的概念和主要類型
膜分離過程是指在一定的傳質推動力下。利用膜對不同物質的透過性差異，對混合物進行分離的過程。膜分離過程按推動力不同，可分為壓力差、濃度差、電勢差等為推動力的膜過程。按分離系統的狀態，可分為氣體膜分離過程、液體膜分離過程等。幾種已在工業中使用的膜分離過程及其特性見下表：
場流分離的分離模式介紹
正常模式下，當尺寸遠小于扁平通道高度時，分離模式分為兩步： 第一，聚焦+進樣模式（focus+inject）：流體對流，將樣品推入指定區間： 當流體對流時，因為底部為超濾膜，溶劑分子可以滲透并排到廢液；而樣品分子無法滲透至膜下，而靠近膜的上表面-聚集壁（accumulated wall）；液
超重力離心模擬落地！浙大牽頭建世界最大超重力裝置
上圖：離心機ZJU400，迷你版CHIEF下圖：陳云敏院士 最近，浙江大學牽頭建設的國家重大科技基礎設施——超重力離心模擬與實驗裝置（CHIEF）項目可行性研究報告獲得了國家發展和改革委員會批復。這也是浙江省建設的首個國家重大科技基礎設施項目。 該項目選址杭州余杭區未來科技城，建設時間為5年，占
真菌的分離與鑒定的檢查過程
分離培養 【方法】 (1)、試管法：用無菌操作的方法，將采集的標本接種于葡萄糖蛋白瓊脂(SDA)培養基斜面上，每個斜面接種3-4處，輕輕劃破，置22-25℃溫箱連續培養1-3周，做好觀察記錄。 (2)、小培養：先備好無菌玻璃平皿內有彎曲玻棒和載玻片，用無菌小刀將SDA培養基切成1cm2方塊
分離方法的介紹
蒸餾利用液體混合物中各組分揮發性的不同，將它們分離的方法和過程，它可以將液體混合物中各組分部分地或全部地分離。除了簡單的蒸餾技術外，還有分餾、減壓蒸餾、共沸蒸餾、水汽蒸餾、萃取蒸餾、等溫蒸餾和亞沸點蒸餾等。升華固態物質不經液態直接轉變成氣態的現象，可作為一種應用固-氣平衡進行分離的方法。可分為常壓升
液相色譜儀—膜分離技術-常用膜分離過程的基本特點
常用膜分離過程的基本特點分離過程類型分離過程透過組分截流組分推動力傳遞機理膜類型樣品和透過物的狀態微濾（MF）溶液脫粒子，氣體脫粒子溶液、氣體0.02~10μm壓力差（約100kPa）篩分多孔膜液體或氣體超濾（UF）溶液脫大分子，大分子溶液脫小分子，大分子分級小分子溶液1～20nm溶質壓力差（100
超重力法制備納米氫氧化鎂的介紹
主要設備是超重力機，又稱為旋轉填充床，分絲網填料和碟片填料兩種。利用300-2900rpm旋轉的填充床產生的超重力，將反應液均勻混合，并拉伸為液絲、液膜、液滴，極大地強化傳質，傳熱，極大地強化反應。超重力法制備納米氫氧化鎂已經取得了成功，實現了工業規模生產。但是，在液絲、液膜、液滴三種不同的反應
膝關節分離試驗的檢查過程
患者仰臥，膝關節伸直，檢查者一手握住患肢小腿端，將小腿外展，另一手按住膝關節外側，將膝向內側推壓,使內側副韌帶緊張。
膜分離過程中的反滲透技術
一、反滲透技術簡介：??????? 反滲透技術是一種以壓力差為推動力，從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。即對膜一側的料液施加壓力，當壓力超過其滲透壓時，溶劑會逆著自然滲透的方向作反向滲透，從而在膜的低壓側得到透過的溶劑，高壓側得到濃縮的溶液。??????? 推動力：壓力差。??????? 透過物質：水
膜分離過程中的微濾技術
一、微濾技術簡介：? 1、推動力：壓力差。? 2、透過物質：水、溶劑和溶解物，透過范圍在0.1～10μm。? 3、被截留物質：懸浮物、細菌類、微粒子和大分子有機物。二、微濾技術優點：? 1、孔徑均勻，過濾精度高，可將液體中大于孔徑的微粒全部截留。? 2、孔隙大，流速快。一般微孔膜的孔密度為107孔/
離心機分離過程的特點及其應用
1． 被處理物料的物性參數我們在選擇離心機前，首先要知道被處理物料的化學成份、粘度 PH值，物料屬懸浮液還是乳濁液以及他們的固、液相濃度，物料的固體粒子的粗或細，以及操作溫度等。在工業生產中， 各種形式的懸浮液都會遇到，而且在一般情況下，懸浮液內顆粒直徑差異較大。懸浮液的粘度隨固體物質的增加
離心機分離過程的特點與應用
我們在選擇離心機前，首先要知道被處理物料的化學成份、粘度PH值，物料屬懸浮液還是乳濁液以及他們的固、液相濃度，物料的固體粒子的粗或細，以及操作溫度等。在工業生產中，各種形式的懸浮液都會遇到，而且在一般情況下，懸浮液內顆粒直徑差異較大。懸浮液的粘度隨固體物質的增加而提高。離心機分離過程的特點及其應用離
膜分離過程中的納濾技術
一、納濾技術簡介：1、推動力：壓力差。2、透過物質：水和溶劑，透過粒徑小于1nm。3、被截留物質：無機鹽、糖類、氨基酸和有機物。二、納濾膜：納濾膜是在反滲透膜基礎上發展起來的，是超低壓反滲透技術的延續，早期被稱為低壓反滲透膜。目前，納濾技術已從反滲透技術中分離出來，成為獨立的分離技術。納濾膜的孔徑為
膜分離過程中的微濾技術
一、微濾技術簡介：? 1、推動力：壓力差。? 2、透過物質：水、溶劑和溶解物，透過范圍在0.1～10μm。? 3、被截留物質：懸浮物、細菌類、微粒子和大分子有機物。二、微濾技術優點：? 1、孔徑均勻，過濾精度高，可將液體中大于孔徑的微粒全部截留。? 2、孔隙大，流速快。一般微孔膜的孔密度為107孔/