焊縫無損檢測新技術研發崗：
他是一名探傷工，技能力爭上游，研發出相控陣等焊縫檢測技術，與射線檢測相比，檢出焊縫缺陷靈敏度高，且效率提升百倍以上；他是一名共產黨員，將立身從嚴從實的要求融入科研工作中。
“相控陣檢測管道焊縫技術標準，數據不能從已結題的科研總結中照搬，必須多次實驗敲定。”6月26日一早，王業民對他編寫的標準“錙銖必較”。
王業民是中油一建無損檢測新技術研發小組成員，承擔了綠色檢測技術研發任務及科研總結、標準編寫工作。技校畢業后成為一名探傷工，剛參加工作時，他利用業余時間攻讀大學無損檢測書籍，精通射線、磁粉、超聲波等檢測。他主持的射線檢測工程，連續30多年保持一次交驗合格率100%，被同事譽為射線“火眼金睛”。
王業民深知射線檢測對人體的傷害，探索高效環保的檢測方法成為他的夢想。
在一次學習中，王業民得知國外TOFD、相控陣等新型超聲波檢測技術對人體零傷害，且檢出缺陷靈敏度比射線高。2010年，一建公司決定研發這項技術，王業民成為研發骨干。
當時，他正在檢測項目經理崗位干得得心應手，還被提拔為檢測中心副主任。研發新技術，意味著將長期待在實驗室，會失去升遷機會。他說：“我樂意為改善探傷工工作環境做點事！”
接下來的7年，王業民潛心研發。因相控陣檢測在國內沒有專業書籍，他從雜志、國外網站、儀器廠家找資料，把碎片式信息吃透，形成系統化知識。
開展研發，王業民廢寢忘食。“我全力支持他，有時晚上做好飯，他回不來，我就等著。”王業民的妻子說。
市場上能買到TOFD和相控陣檢測儀器，這僅是硬件依托，在焊縫上放置什么樣的裝置連接儀器才能測出焊縫缺陷？王業民發明了“多功能雙通道焊縫超聲波檢測掃查器”，在焊縫邊緣行走，焊縫內部缺陷顯示在儀器屏幕上并同步存儲，遠程會診，獲得7項國家ZL授權。
為探索最佳檢測參數，王業民不懈地試驗，最終讓TOFD檢測容器、管道焊縫，相控陣檢測容器、管道焊縫4項綠色檢測技術研發圓滿結題，其中3項為國內首次研發。
“走不出實驗室的研發成果，再好也沒用！”王業民說。TOFD檢測容器焊縫技術應用到大慶石化年30萬噸全密度聚乙烯裝置反應器焊縫檢測，比射線檢測降本60%以上。
7年中，為推廣新技術，王業民下昆明、跑大連、奔日照。大連石化熱電廠煙氣脫硫硝項目中洗滌塔復合層焊縫的TOFD檢測，是員工工作中的坎，他得知消息后，當天晚上就坐火車奔赴現場。
“王業民已經50多歲了，還帶著我們上幾十米高的塔器、框架，在實踐中傳幫帶。”一建公司檢測分公司的盧建國說。
王業民每年對檢測人員展開集訓，讓青工到實驗室實踐，通過網絡、電話解決難題。目前，14名員工已具備TOFD檢測焊縫的能力，一建公司承擔的容器類安裝工程，已普及TOFD檢測。
王業民主編的TOFD檢測管道、相控陣檢測容器等技術標準相繼獲批為集團公司標準，為集團公司推廣此類技術奠定了基礎。