超聲化學氧化法
超聲化學氧化法利用超聲空化效應產生的高溫、高壓降解水中的有機污染物。在超聲波作用下氣泡與水界面處可產生高達2000K的高溫，但持續幾微秒后該熱點隨之冷卻，溫度變化率達109K/s，并伴有強烈的沖擊波和時速高達400km/h的射流，這樣的環境可以使高能化學鍵發生斷裂，引起“水相燃燒”。在超聲空化過程中，進入空化泡中的水蒸氣在高溫和高壓下發生分裂及鏈式反應，產生 ?OH和H2O2，而空化泡崩潰后 ?OH和H2O2進入本體溶液，易揮發的有機物可進入空化泡內進行類似燃燒化學反應的熱解反應，不易或難揮發的有機物在空化泡氣液界面或本體溶液中同 ?OH和H2O2發生氧化反應。
目前超聲化學氧化法已成為一種極具前景的深度氧化技術。當前的主要問題是如何提高聲能的利用效率，避免有毒中間體或產物的產生。另外，超聲降解與其他降解技術相結合的技術，也具有很大的發展潛力。如將超聲降解與化學氧化、電化學氧化、光催化降解或吸附等技術有機結合，可充分利用超聲波的化學效應和機械效應。
夏福軍等在不改變目前油田現場“沉降-過濾”傳統廢水處理工藝的條件下，在沉降前增加超聲波處理，發現超聲波對大慶汕田聚合物驅含油廢水中的油珠有聚結作用，可加速油珠聚并。當超聲波功率為1000W時，除油率可達到85.8%，功率為600W、沉降時間為18min時，除油率比空白平均提高17.9%，超聲波可明顯改善聚合物驅含油廢水的處理效果。胡松青發現，單純的超聲波處理對油田含油廢水中CODCr的去除效果有限，但若與納米TiO2光催化聯合處理，可明顯提高廢水中CODCr，的去除率，一般超聲/TiO2聯合處理的效率可比單獨光催化處理提高15%，處理65min的CODCr，去除率大于46.8%。
