西安交大快速制造國家工程研究中心

快速制造國家工程研究中心是由國家發展和改革委員會批準設立的一個國家級的先進制造技術創新平臺。工程中心依托西安瑞特快速制造工程研究有限公司，以強勢企業和投資機構作為產業化和融資的基礎，以提高國家制造業核心競爭力為目標，以市場需求為導向，以快速制造技術、工藝及成套裝備的研究開發和產業化為根本任務，將充分發揮西安交通大學制造學科及其科研優勢，為制造科學的進步和國民經濟的快速發展貢獻自己的力量。

工程中心主任由中國工程院院士盧秉恒教授擔任。主要研發機構包括：機械制造系統工程國家重點實驗室、西安交通大學先進制造技術研究所、西安交通大學精密工程研究所、陜西省激光快速成型與模具制造工程研究中心、教育部快速成形制造技術工程研究中心等。

快速制造技術是一項共性制造技術，工程中心研究領域包括快速原型技術、快速模具技術和超高速切削技術三個方面:快速原型技術（Rapid Prototyping）是一項革命性的產品開發技術。采用材料累加法，無需刀具與模具等生產準備，在CAD數據的驅動下，能實現任意復雜形狀零件原型的制造。快速模具技術（Rapid Tooling）是由快速成型技術發展而來的一類快速制造模具的新工藝和新方法。該技術的特點是：制模周期短、制模成本低、精度和壽命又能滿足使用要求，綜合經濟效益良好。特別適用于新產品開發、試制、工藝驗證、功能驗證以及多品種小批量生產。

超高速切削技術是對傳統切削技術的突破，在切削速度超過臨界值后，可以實現高效率與高精度的統一。實現這一技術的高速切削機床是數控機床發展的下一代裝備，代表了機床高速度、高精度、高柔性發展的方向，在航空、模具及汽車等行業有重大應用價值。

主要創新成果：

快速成形制造若干關鍵技術及設備，2000年獲國家科技進步獎二等獎；

激光固化成形機及光固化樹脂，1998年獲國家教育部科技進步獎一等獎；

軸承優化設計，軸承型式組合方案優選與現場實測研究，獲陜西省科技進步獎一等獎；

Sphere2000超精密數控球面車床，獲2003年國家科技進步獎二等獎；

基于金屬噴涂與電刷鍍技術的覆蓋件模具快速制造技術與裝備, 2004獲陜西省科學技術一等獎；

1998年LPS激光快速成型機被認定為國家重點新產品；

1998年XH激光快速成型光固化樹脂被認定為國家重點新產品；

2000年CPS250型激光快速成型機被認定為國家重點新產品；

2004年SPS600固體激光快速成形機及光固化樹脂被認定為國家重點新產品。

競爭優勢：

快速制造技術展現了一種嶄新的產品開發模式，快速原型和快速模具制造技術已成為一個爭訂單、搶市場的利器，成為降低產品開發市場風險的有效手段。采用快速原型和快速模具制造技術可以使產品開發周期下降為傳統技術的1/3-1/10，費用比傳統方法節約30%-50%，機械加工效率提高3-5倍。該技術可廣泛應用于汽車、模具、電子電器、航空航天、造船、醫療衛生等工業領域。

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