黨的十八大以來，中國生態文明建設力度空前，美麗中國新圖景徐徐展現。3月5日下午，習近平總書記在參加十三屆全國人大二次會議內蒙古代表團審議時再次強調，保持加強生態文明建設的戰略定力，探索以生態優先、綠色發展為導向的高質量發展新路子，加大生態系統保護力度，打好污染防治攻堅戰。
聆聽習近平總書記的囑托，全國人大代表，甕福(集團)有限責任公司、貴州開磷控股(集團)有限責任公司黨委書記、董事長何光亮感觸尤深。這次何光亮進京，還帶來了一個好消息——全球首套20萬噸/年α高強石膏項目即將在甕福集團投產，這是甕福在發展循環經濟取得又一項突破性進展。
α高強石膏項目只是甕福在20多年發展歷程中，眾多創新成果的璀璨明珠中的一顆。這些年來，磷復肥行業遭遇前所未有的困境，在市場的大浪淘沙中，甕福集團堅定不移加強生態文明建設，始終堅持綠色創新發展，提高資源綜合利用率、發展循環經濟，成為行業可持續發展排頭兵。
創新驅動
駛入高質量發展快車道
2014年，我國成為全球最大的高濃度磷肥出口國，甕福集團作為國家建設的五大磷肥基地之一，引領磷肥行業技術及裝備國產化，帶動了行業快速發展，但也帶來了“成長的煩惱”。磷復肥產能過剩，加上經濟新常態帶來的挑戰，行業效益大幅下滑，甕福面臨生死存亡的“大考”，轉型升級成為必由之路。
貴州省委省政府審時度勢，提出“做深做專磷精細化工產業”以及磷化工行業必須走“綠色化、精細化、高端化”發展道路的指示要求，甕福基于多年來對行業發展態勢的深度研判、內部優劣勢的清醒認識、行業關鍵性技術及工業轉化的豐富經驗，毅然決定加快向精細磷化工方向轉型，轉換發展動能，并向更高遠的全球磷化工先鋒企業目標堅實邁進。
甕福集團的底氣來自何處?答案就是強大技術創新和工業轉化能力。以實現磷及其共伴生資源高效梯級利用和價值最大化為導向，甕福集團構建了強大的技術創新平臺和研發人才隊伍，先后開展了濕法磷酸微乳凈化、過磷酸和聚磷酸銨工業化制備、利用磷酸副產氟硅酸制無水氟化氫、磷礦共伴生碘碘資源回收等數百項重大技術攻關，且大多數實現工業轉化，技術仍在不斷更新迭代，磷礦資源得到價值化梯級利用，真正實現了資源價值最大化利用。據悉，甕福主導或參與制訂國家和行業標準23項，累計申請ZL1543件、授權ZL1008件，ZL總數及核心ZL數量排名行業第一。2017年，經中國資產評估協會等聯合評估，甕福品牌價值達81.52億元，科技創新方面的貢獻功不可沒。
“2016年下半年，在經營形勢最為嚴峻時期，我們確定了‘善用資源’的使命和‘打造全球磷化工先鋒企業’的愿景，明確了以磷及磷化工為龍頭，氟硅新材料、現代煤化工及清潔能源、生態環保產業及生產性服務業‘一主三輔’產業轉型發展方向，圍繞磷資源在傳統化肥、高端特種肥料、精細化工產品中的‘三個三分之一’，實現磷資源優化配置和價值最大化，全力推進轉型升級，取得了顯著成效。”何光亮自豪地說道。
甕福集團轉型升級速度之快、成效之大，令人驚嘆。據了解，才兩年多時間，甕福主動減少了數十萬噸傳統磷肥產能，開發生產了聚磷酸銨、中微量元素水溶肥等新型特種化肥，并不斷提高占比，化肥產品結構得到優化。先進的濕法凈化磷酸從65萬噸擴能至100萬噸，國內市場份額超過50%，重點市場份額70%以上，穩居全球第一，并獲評第三批制造業單項冠軍產品，成為效益的重要支撐。
依托獨家技術，甕福集團與云天化集團合作建設了一套3萬噸裝置，甕福控制的產能達到9萬噸，競爭力和效益大幅提升，成為效益的重要貢獻力量；建設了一期5萬噸熱法節能環保黃磷項目，將難以利用的a層礦轉化為價值較高的產品，并走上“濕熱并舉”之路；建成一期5000噸無水磷酸鐵項目，切入新能源材料產業領域；經過技改擴能，將各種精細磷酸鹽產能擴能至50萬噸，產品不斷豐富。
“各個轉型升級項目的快速落地見效，使甕福發展動能快速接續轉換，很快擺脫了困境。2017年下半年，我們的精細化工產值、效益在制造業板塊中的比重首次超過傳統化肥，是甕福發展史上的一個重要里程碑；2018年實現利潤5.3億元，創造了近5年最好經營業績，在行業內率先駛入了轉型升級、高質量發展的快車道。”何光亮自信滿滿地說道。
現在，甕福集團新型高端特種化肥產品產值較2016年提高了30%以上。高端精細磷化工產品在工業總產值中的占比已提高至46.09%，無水氟化氫等共伴生資源綜合利用產品對制造板塊的利潤貢獻率已達到20%以上。甕福工業總產值中科技創新貢獻占比達35%以上，技術創新綜合實力在國內外行業中處于領先地位。2018年，甕福獲得了貴州省“省長質量獎”。
吃干榨盡
構建循環經濟體系
貴州省委書記孫志剛在調研甕福后，提出要大力推動磷及其共伴生資源“共生共榮”發展的指示要求，這更加堅定了甕福大力發展循環經濟，探索尋求磷資源高效梯級利用和循環利用之道的信心和決心。
盡管甕福位于“亞洲磷倉”，但磷礦資源稟賦并不好，中低品位硅鈣質膠磷礦居多，大部分必須經過洗選工藝后才能使用。為此，甕福開發了具有普遍適應性與實用性的選礦技術和浮選藥劑。
“我們自主開發的WF-01浮選劑，使磷礦入選品位五氧化二磷由設計時的30.72%降低到25%以下，最低可達20%，磷礦資源回收率超過90%，精礦回收率超過95%，延長了礦山服務年限。國內行業唯一的中低品位磷礦及其共伴生資源高效利用國家重點實驗室就設在甕福，依托該平臺開發的兩種高效正浮選脫硅捕收劑，可為甕福增加礦石資源量2億噸以上。對于全行業而言，這項技術將使有開采價值的磷資源增加數十億噸。”甕福集團總經理楊三可自信地說道，“充足、優質、穩定的磷資源為甕福未來的發展提供了保障。”
甕福集團依托全球獨家的磷酸副產氟硅酸制無水氟化氫技術，將磷礦伴生的3%氟資源提取出來利用，變廢為寶，且沒有氟石膏排放，將環保負擔變成了高附加值產業。甕福還掌握了從磷礦中提取碘的技術，并建成了100噸工業碘回收裝置，為獲取使用碘資源提供了新來源。
甕福圍繞磷資源產品開發與深度加工，已形成了磷化工、煤化工、氟硅化工和環境綜合治理共生耦合、共生共榮發展的產業發展體系，構建起貫穿全產業鏈的具有甕福特色的循環經濟圖，資源、能源利用率得到大幅提升。因此，甕福被列為國家第一批循環經濟示范企業之一。
綠色發展
實現生態產業化
在發展循環經濟的同時，甕福集團生態環保也早早拉開了序幕。對于甕福人來說，“既要金山銀山，也要綠水青山”絕不是停留在口號上，而是深入人心的共識，同時也是甕福集團正在著力構建的新競爭力。為防治污染，甕福累計投入了30多億，確立了“源端節能降耗減排、中端強化三相治理、末端資源綜合利用”的“三端治理”思路，實施了一系列提升環保本質化水平的措施和工程，產業生態化水平不斷提升，將企業推上了綠色生態發展的良性軌道。
即使是在行業“寒冬”時期，甕福非但沒有減少環保資金投入，甚至比往年投入得更多。一分耕耘一分收獲，先人一步的環境治理工作，表面上看增加了企業負擔，但實際上卻為甕福的長遠發展積蓄了能量，成為甕福新時期發展的高競爭門檻。
與此同時，甕福還大力挖掘生態產業化空間和潛力，著力開拓環境工程與技術服務業務板塊，并搭建了包括多家平臺公司的產業布局及體系，將污水深度治理、煙氣脫硫脫硝、磷石膏環保處置等作為技術輸出的重點方向，深度挖掘綠色、生態、環保的寶藏，打造了行業知名環保服務品牌。
特別是，貴州省委省政府為貫徹落實習近平總書記提出的守好發展和生態底線要求，大力推進生態文明試驗區建設，并推動磷化工企業加快轉型升級、綠色發展，在國內外率先實施“以渣定產”政策。甕福化壓力為動力，全力推進磷石膏綜合利用工作，以新型建材為主攻方向，使磷石膏變廢為寶。
據了解，甕福已與地方政府合作建設全國首個磷石膏綜合利用產業園，投資建設建筑石膏粉、石膏砂漿、石膏隔墻板以及防火門芯板等項目，并引入了7家優勢企業。隨著以20萬噸α高強石膏項目為代表的一系列項目建成投產，年新增產值將達15億元以上。磷石膏新型建材產業將成為甕福的優勢產業和新的經濟增長極，并為磷化工行業綠色健康發展提供甕福方案，正在推動貴州比我國其他省份提前5年，促成我國比世界其他國家提前15年以上，解決磷化工行業磷石膏綜合利用的世界難題。
“未來，甕福將堅守‘善用資源，造福人類’的使命，‘打造全球磷化工先鋒企業’的愿景，在全球范圍優化配置資源、技術與市場，大力發展綠色經濟，推進磷及其共伴生氟碘硅等資源的深度開發利用，為磷化工產業綠色、健康、持續發展做出更多更大的貢獻。”何光亮充滿信心。
磷石膏新型建材產品。
甕福進行全庫盆防滲鋪膜后的磷石膏渣場。