全自動蒸餾與手動蒸餾區別

主要區別

全自動蒸餾測定儀

手動蒸餾測定儀

顯示方式

全觸摸10寸液晶顯示，試驗全過程顯示溫度和體積的數據，全自動流程監測

（實時顯示蒸氣溫度、加熱溫度、冷凝管溫度、量筒浴溫度、量筒接收量）。

小屏幕或數碼管顯示

（只顯示冷凝溫度）

操作方式

自動測定，自動儲存，自動打印。全自動控制，按一鍵即可開始和完成實驗。試驗全程除裝樣外無需人工干涉。

（具有自檢、診斷、結果查詢、打印、故障報警和大氣壓修正等功能）

試驗過程手動控制，操作人員需不斷手動調節加熱功率，來控制回收速度和溫度，才能符合標準試驗要求，試驗過程操作人員不能離開。

檢測方式

采用紅外線光電液面檢測系統。測量精度±0.1ml，每隔5mL，儀器自動記錄試驗溫度和體積數。自動記錄初餾點，終餾點數值。

操作人員通過觀察溫度計與量筒刻度，每隔5mL，手動記錄試驗時間和溫度、體積數，測量精度相對低，難免出現讀數誤差。

安全性設置

設有氮氣滅火功能，更加安全可靠。具有超溫停止加熱功能。

無滅火功能、無超溫停止功能

核心部件

采用美國進口紅外線光電液面檢測系統、德國進口壓縮機制冷、日本進口的Pt 100 溫度傳感器

無液面檢測系統，大多采用國產制冷方式與溫度傳感器。

回收室溫度

可控制，回收室溫度可控制在0℃-60℃，可保障冷凝過程中到量筒內的，輕質油品揮發更少，重質油品體積膨脹率更小，從而提高試驗精度。

不可控制，量筒溫度受室溫影響大，不同季節試驗結果差距巨大。

試驗程序

預設有9組蒸餾程序（預先設定好加熱功率、冷凝溫度、量筒溫度、停止溫度）以方便用戶做各種油樣的蒸餾試驗測定。也可試驗其它液體蒸餾測定。

用戶也可以自己編輯蒸餾試驗程序，設置冷凝管溫度和電爐參數，控制速率始終穩定在4-5毫升/分鐘，從而保證試驗精度和重復性。

操作員根據個人經驗，控制蒸餾速率。試驗難免控制不準確。

修正功能

自動檢測當地大氣壓力，自動修正為標準大氣壓下的溫度，可對溫度、量筒進行校正。

無量筒、溫度校準。需查表手動校正大氣壓強，

存儲功能

可儲存上百條試驗結果，可查詢到前一個季度的樣品試驗結果。提高了油品生產環節的控制。

無存儲功能，每做一次，需人工記錄。

錯誤提示功能

設自動錯誤提示功能，當操作者忘記放量筒或傳感器，或者超程超溫，儀器會自動提示錯誤，并停止試驗。保護儀器，保障安全正確操作。

無提示，需要操作人員注意

試樣燒杯、量筒、墊板材質

石英燒瓶，石英墊板，石英量筒，易清洗，易烘干，更加耐高溫，耐碎。

普通材質玻璃，易碎易發生事故。

密碼保護功能

試驗員分級管理，并設置儀器使用密碼，無密碼人員無法操作儀器。提高了安全性。

有無試驗經驗人員均可操作儀器，容易導致事故或者損壞儀器。