作為一種物理修復方法，熱脫附技術具有污染物處理范圍寬、處理速率高、設備可移動、修復后土壤可再利用等優點，特別是對于PCBs這類含氯有機物，非氧化燃燒的處理方式可以顯著減少二噁英的生成。
自1985年美國EPA首次將該技術采納為一項可行的土壤環境修復技術起即被廣泛應用于國外處理揮發性和半揮發性有機污染物的土壤、污泥、沉淀物、濾渣等污染場地的修復。另外，熱脫附技術對于處理一些突發性的有機污染環境事故，如由于意外泄露、傾倒而發生的突發性土壤污染事故的應急修復也是一種不錯的技術方案。
目前我國熱脫附修復污染土壤應用近年來得到了快速發展，但尚存在著以下問題：
1.設備投資成本高、設備適用性不強、運行費用昂貴。
2.對不同污染物的認識不夠，不當的參數組合會導致其他副產物的產生，特別是含氯有機物的處理過程中會產生二噁英。
3.土壤修復工程的噪音和揚塵、粉塵污染等新污染源控制難。
上述問題需要國內產學研團隊加強多學科交叉融合，團結協作以共同解決。
相關案例：國內首例毒地治理困局
2014年10月13日晚，時針已劃過20時，毗鄰北京南五環的北京焦化廠污染土壤修復項目施工現場，亮如白晝，塵土飛揚。數十輛紅、綠兩種顏色的重型卡車滿載渣土從廠區東門魚貫而出，門口外等待入廠載土的卡車也排成長龍。雙向行駛的卡車數量之巨，瞬時讓東西走向的化工路交通擁堵長達幾公里。
北京焦化廠原址僅生產區就有135萬平方米，是中國迄今最大的焦化類污染場地，也是與首鋼舊址齊名的北京兩大污染場地。歷經40多年的化工生產，廠區土壤遭受嚴重的化學有機物污染。根據該場地的環評報告，污染物不同程度分布在表層土至地下18米深，主要污染物為多環芳烴、苯系物和萘，均對人體有害，可致中毒，其中前兩項是公認的強烈致癌物。
北京市政府將該地塊規劃為建設保障性住房，污土修復項目于2013年招投標后正式啟動，成為國內首例正式啟動的大型化工類污染場地治理工程，極具全國示范意義。
然而，國內尚無成功案例可循，兩家施工聯合單位均首次承接大型污染場地修復工程，施工過程中污染物揮發到空氣中產生的異味，引起周邊小區居民的持續抵制，亦在業內引發技術路線爭議，被質疑工程帶來二次污染問題，由此項目不得不采取間歇式施工。又因一系列標準缺失，環保部門監管執法也深為困擾。
此次示范項目尷尬處境的背后，折射的是目前污染場地修復行業的共性難題，最亟須的相關行業標準體系明顯缺位，治污環保工程的管理程序與機制也不完善。
技術爭議
北京焦化廠曾是國內規模最大的煉焦化學工業企業，生產、焦油、苯、瀝青、萘等40多種化工產品。1998年因環保問題結構調整，至2006年底全部停產。自2007年起，對該場地的風險評價調查納入北京市政府的規劃并逐步實施。之后，修復建設方案用了四年才通過