選擇橡膠拉力試驗機具體有什么樣的指標？

橡膠拉力試驗機傳動部分采用圓弧同步齒形帶，絲杠副傳動，傳動平穩，噪音低。特別設計的同步齒形帶減速系統和精密滾珠絲杠副帶動試驗機的移動橫梁運動，實現了無間隙傳動。并采用分段線性校正的方法保證力值檢測部分的高精度，高穩定性，配大變形引伸計可測量試樣標線間距內試樣的變形量。該儀器造型美觀、精度高、噪音小、操作方便，準確度可達到0.5級，提供多種夾具供用戶選擇，該產品已經通過歐盟CE認證。結構上面該機采用雙空間門式結構，上空間拉伸，下空間壓縮，彎曲。橫梁無級升降。
 

　　橡膠拉力試驗機功能特點：
 

　　自動清零：計算機控制試驗指令后，系統自動清零；
 

　　高智能：試驗結束后，自動判別斷裂，夾具自動返回初始位置；
 

　　多功能：更換不同的夾具，可進行不同的試驗；
 

　　自動換檔：根據負荷的大小，切換不同的檔次；
 

　　改變速度：可任意改變試驗速度
 

　　控制方法：可選擇試驗力、試驗速度、位移、應變等試驗方法。
 

　　功能超強：全程記錄測試數據。提供保存、對比和追蹤等功能，可用鼠標任意找出試驗曲線逐點的力值和變形數據分析，并可局部放大對比。
 

　　多重保護：具有自動限位和超載自動保護功能。
 

　　自動計算：自動計算各種試驗結果，并可對報告任意修改；
 

　　自動測長：配備高精度編碼器，自動測量位移行程及標點間伸長量。
 

　　高品味：精雕細琢，線條流暢，加上高精度的軟硬件技術及整合能力，充分體現的制造工藝及靈巧的力度。
 

　　橡膠拉力試驗機選擇指標
 

　　由于軟包裝材料主要是高分子聚合物或它的相關材料，如前所述高聚物材料的伸長率遠遠優于金屬、纖維、木材、板材等材料，因此檢測高分子聚合物的拉力機就與通常的材料拉伸性能檢測拉力機有一定的差別，尤其需要注意的是橡膠拉力試驗機的有效行程以及試樣夾具兩方面。
 

　　1、有效行程。在進行拉伸試驗時，所用試樣的尺寸雖然小，但材料的伸長率普遍比較高，因此用于檢測軟包裝材料的拉伸性能需要配備行程較大的拉力機，否則夾具運行可能會超過行程的使用極限、造成設備的損壞。
 

　　GB13022-91《塑料薄膜拉伸性能試驗方法》中給出的斷裂伸長率或屈服伸長率(εt，單位是%)的計算公式，εt=[L-L0*100]/ L0 式中：εt是斷裂伸長率或是屈服伸長率； L是試樣斷裂時或屈服時標線間的距離； L0是標線間的距離 。
 

　　需要注意的是在伸長率的計算中，我們僅采集試樣上兩條標線間的伸長量。標線是通過打印或手工的方式畫在制取完成的試樣上的(標線的添加應對試樣不產生任何影響)，而標線間的距離是多少呢？
 

　　不同的標準給出的這一距離大多存在一定的差異，而同一標準中也是往往針對不同的材料給出不同的試樣尺寸，因此標線之間的距離也是不同的，不過這樣有利于檢測伸長率非常大或非常小的材料并得到的試驗結果。對于塑料薄膜，標線之間的距離通常是在25～50mm之間。
 

　　由于試樣在拉伸試驗中變形伸長不僅僅是在標線之內，凡是在兩夾具之間的試樣都會得到不同程度的拉伸變形。標準中與標線距離相對應的夾具間的初始距離在80～115mm以內，如果兩夾具間的試樣都能保持同樣的伸長率并假設為500%，則拉力機的有效行程需在480～690mm才能保證試驗的正常進行。
 

　　據目前市場上出售的橡膠拉力試驗機的有效行程隨機調查了解到，在所調查的國內外幾個品牌的72臺拉力機中，行程范圍分布在400mm以下的設備，占13.9%；行程在400～700mm的設備，占71.9%；行程在701～1000mm的設備，占10.8%；行程在1000mm以上的設備，僅占3.4%。然而在這次統計的電子拉力機中，大行程的設備并非全部用于軟包裝材料的檢測，部分是用于人造木板、帆布、窗簾、銅材等材料的拉伸試驗中。
 

　　2、試樣夾具  GB13022-91《塑料薄膜拉伸性能試驗方法》中對夾具的描述為：“試驗機應備有適當的夾具，該夾具不應引起試樣在夾具處斷裂，施加任何負荷時，試驗機上的夾具應能立即對準成一條線，以使試樣的長軸與通過夾具中心線的拉伸方向重合。將試樣置于試驗機的兩夾具中，使試樣縱軸與上、下夾具中心連線相重合，并且要松緊適宜，以防止試樣滑脫和斷裂在夾具內。夾具內應襯橡膠之類的彈性材料。”
 

　　由于高聚物材料力學性能的特殊性以及軟包裝材料特殊的使用方式使軟包材檢測的試樣厚度非常薄，一般的夾具無法滿足要求，使用不當會引起試樣在夾具處斷裂致使試驗失敗.