水泥膠砂電動抗折試驗機技術要求：
3.1 示值
3.1.1 示值相對誤差不超過±1%。
3.1.2 示值相對變動度不超過 1%。
3.1.3 示值 kN 和 MPa 的對應關系：1 kN 對應 2.34MPa。
3.2 靈敏度 1 JC/T ××××—×××× 杠桿端點加 1 克砝碼時，端點下降距離大于支點到端點距離的 2%。杠桿調整平衡后，再失去平衡 能自動恢復平衡位置。
3.3 加荷速度 以 kN/s 為單位時，為 0.050kN/s±0.005kN/s；以 MPa/s 為單位時，為 0.1170MPa/s±0.0117MPa/s。
3.4 加荷圓柱和支撐圓柱
3.4.1 加荷圓柱和支撐圓柱的直徑：10.0 ㎜±0.1 ㎜。
3.4.2 加荷圓柱和支撐圓柱的有效長度：≥46.0 ㎜。
3.4.3 兩支撐圓柱的中心距：100.0 ㎜±0.1 ㎜。
3.4.4 兩支撐圓柱的平行度（分水平方向和豎直方向） ：≤0.1 ㎜。
3.4.5 圓柱的間隙 加荷圓柱和支撐圓柱都應能自由轉動，但不曠動；其配合間隙：≤0.05 ㎜。
3.5 動絲桿和游砣的軸向間隙 傳動絲桿和游砣的軸向間隙：≤0.5 ㎜。
3.6 刀刃、刀承硬度
3.6.1 刀刃硬度：HRC60～62。
3.6.2 刀承硬度：HRC62～64。
3.7 夾具工作面的粗糙度 夾具工作面的粗糙度：≤Ra0.8
3.8 絕緣性能 整機絕緣性能良好，整機絕緣電阻大于 2M?。
3.9 抗折機加荷時應平穩，無顫動沖擊現象。
3.10 抗折機的標尺刻線應清晰均勻。
3.11 抗折機應有表示機體與杠桿水平的明顯標志。
3.12 抗折機的油漆、電鍍表面應平整、光亮、均勻和色調一致。
水泥膠砂電動抗折試驗機檢驗方法：
4.1 檢驗條件 檢驗應在無腐蝕性氣體、溫度波動小于 2℃的室內進行。電源電壓的波動范圍：220+10 v。
4.2 檢驗用計量器具和輔助設備 a.秒表，分度值不大于 0.1 s； b.游標卡尺，分度值不大于 0.02 ㎜； c.0.3 級標準測力計； d.1g 砝碼（四等） ； e.表面粗糙度比較樣塊； f.鋼板尺，分度值不大于 1 ㎜； g 卷尺，分度值不大于 1 ㎜； h.塞尺； i.40mm×40mm×160mm 標準塊； j.兆歐表，額定直流電壓 500v，準確度不低于 2.5 級； k.洛氏硬度計。
4.3 對 3.1 示值的檢測：用 0.3 級標準測力計進行。檢測時，從zui大負荷的 10%開始到zui大負荷，測點 不少于 5 處，每處測三次。
4.4 對 3.2 靈敏度的檢測：用 1g 砝碼和鋼板尺檢測杠桿端點加 1 克砝碼時端點下降的距離，用卷尺檢 測支點到端點的距離。
4.5 對 3.3 加荷速度的檢測：用秒表進行，以三次算術平均值計算。
4.6 對 3.4 加荷圓柱和支撐圓柱的檢測
4.6.1 對 3.4.1 加荷圓柱與支撐圓柱直徑的檢測：用游標卡尺進行。
4.6.2 對 3.4.2 加荷圓柱與支撐圓柱有效長度的檢測：用游標卡尺進行。
4.6.3 對 3.4.3 兩支撐圓柱的中心距的檢測：兩支撐圓柱的中心距用游標卡尺進行檢測。
4.6.4 對 3.4.4 兩支撐圓柱的平行度的檢測：兩支撐圓柱水平方向的平行度用游標卡尺進行檢測，兩支 撐圓柱豎直方向的平行度用塞尺和 40mm×40mm×160mm 標準塊進行檢測。
4.6.5 對 3.4.5 圓柱間隙的檢測：用手能夠自由轉動加荷圓柱和支撐圓柱，無曠動感；用游標卡尺檢測 圓柱的直徑和其相應配合孔的內徑。
4.7 對 3.5 傳動絲桿和游砣的軸向間隙的檢測：卸下游砣，用游標卡尺檢測傳動絲桿的外徑及游砣上和 傳動絲桿配合孔的內徑，兩者之差即為軸向間隙。
4.8 對 3.6 刀刃、刀承硬度的檢測：用硬度計進行。
4.9 對 3.7 夾具工作面的粗糙度的檢測：用表面粗糙度比較樣塊進行。
4.10 對 3.8 絕緣性能的檢測：用兆歐表進行。
4.11 對 3.9～3.12 運行狀態、標尺、水平標志、外觀的檢查：按要求目測。
水泥膠砂電動抗折試驗機結構：
抗折機為雙臂杠桿式，主要由機架、可逆電機、傳動絲杠、標尺、抗折夾具等組成。工作時游砣沿 著杠桿移動逐漸增加負荷。抗折機zui大負荷不低于 5000N。其結構見圖1.平衡錘 2.游砣 3.可逆電機 4.傳動絲杠 5.抗折夾具 6.機架 7.立柱 8.底座9.電器控制箱10.微動開關11.下杠桿12.主杠桿 圖1. 抗折機結構示意圖
水泥膠砂電動抗折試驗機本標準適用于： 檢驗水泥膠砂 40 ㎜×40 ㎜×160 ㎜棱柱試體抗折強度的試驗機。