斜面沖擊試驗機對運輸包裝件的測試方法

斜面沖擊試驗機對運輸包裝件的測試方法，斜面沖擊試驗機在包裝行業應用得非常廣泛，可能有些用戶不是很清楚是如何操作的，今天，海達小編在這為大家介紹下原理與測試方法。

1、運用范圍

    1）本標準規定了對運輸包裝件進行可控水平沖擊試驗的試驗原理、試驗設備（沖擊試驗機）及試驗程序。

    2）本標準適用于評定運輸包裝件所能承受的水平沖擊力和包裝對內裝物的保護能力。它既可以作為單項試驗，也可以作為包裝件系列試驗的組成部分。

2、斜面沖擊試驗機運用標準

    1）GB 4857．11運輸包裝件基本試驗　水平沖擊試驗方法（斜面試驗、吊擺試驗）

    2）GB 3538運輸包裝件各部位的標示方法

    3）GB 4857．1運輸包裝件基本試驗　總則

    4）GB 4857．2運輸包裝件基本試驗　溫濕度調節處理

3、試驗原理

    使試驗樣品按預定的狀態，以一定的沖擊速度沖擊，通過脈沖程序裝置產生需要的沖擊脈沖。

4、試驗設備

1）斜面沖擊試驗機

    用于本試驗的斜面沖擊試驗機由鋼軌道、臺車、沖擊面和脈沖程序裝置組成。

2）鋼軌道

    應滿足GB 4857．11中2．1．1條的要求。

3）臺車

3．1）臺面平整尺寸足夠，以滿足放置試驗樣品的要求。

3．2）臺面上需有一隔板，隔板與臺面垂直。在試驗時臺面與隔板保持剛性。

3．3）隔板與試驗樣品相接觸的表面的尺寸要大于樣品受沖擊部分的尺寸。

3．4）應裝有鋼輪，其直徑不小于75 mm，隨時保持清潔，滾動良好。

3．5）應裝有自動釋放裝置，并與牽引機構配合使用，使臺車能在斜面上的任意位置釋放。

3．6）采取適當措施，使試驗樣品與臺車從靜止到沖擊前的運動過程中無相對運動。但在沖擊時，試驗樣品相對臺車應能自由移動。

4）沖擊面

4．1）沖擊面應位于軌道的zui低端，其沖擊表面與軌道成90°±1°。

4．2）沖擊面應平整且有足夠硬度，在表面的任何一平方厘米的面積上承受1568N（160kgf）負荷時，變形應不大干0．25mm。

4．3）固定沖擊面的結構架應有足夠的強度，沖擊時不得有明顯位移。

4．4）固定沖擊面的結構架應安裝制動裝置以防止臺車二次沖擊。

4．5）脈沖程序裝置

    隔板或沖擊面上應安裝脈沖程序裝置，這種裝置和采用液壓、彈簧或緩沖材料等形式。

5、試驗程序

1）試驗樣品的準備

    接GB 4857．1的要求準備試驗樣品。

2）試驗樣品各部位的編號

    接GB 3538的要求對試驗樣品各部位進行編號。

3）試驗樣品的預處理

    按GB 4857．2的要求選定一種條件對試驗樣品進行溫濕度預處理。

4）試驗時的溫濕度條件

    試驗時，試驗場所的溫濕度條件應盡量接近預處理時的溫濕度條件，或在試驗樣品離開預處理條件5 min之內開始試驗。

6、試驗步驟

1）記錄試驗時試驗場所的溫度和相對濕度。

2）將試驗樣品放置在臺車或臺板的軸向中心位置上，接受沖擊的面或棱穩定地靠著隔板。

3）試驗樣品進行面沖擊時，其沖擊表面與隔板之間的夾角應不大于2°。

4）試驗樣品進行棱沖擊時，其沖擊棱與隔板之間的夾角應不大干2°。如試驗樣品為平行六面體，則應使組成該棱的兩個面中的一個面與隔板面的夾角為預定角，其角度誤差不大于±5°。或在預定角的±10％以內（兩者取較大值）。

5）根據要求的沖擊加速度值，沖擊波形和持續時間選擇合適的脈沖程序裝置，按預定的沖擊速度進行沖擊。沖擊速度誤差應不大于預定水平沖擊速度的±5％。

6）試驗后按有關標準規定檢查包裝及內裝物的損壞情況。并分析試驗結果。

7、試驗報告

1、試驗樣品的數量；

2、詳細說明包裝容器的外部尺寸，結構和材料規格等；

3、內裝物的名稱、規格、型號、數量、性能等，如用模擬物要說明；

4、試驗樣品的內裝物質量，以千克計；

5、預處理時的溫度，相對濕度和時間；

6、試驗場所的溫度和相對濕度；

7、試驗設備、類型；

8、試驗時，試驗樣品的預定狀態；

9、試驗樣品，試驗順序和試驗次數；

10、沖擊速度、沖擊加速度、沖擊波形、脈沖持續時間及止回載荷裝置與臺面的摩擦情況；

11、脈沖程序裝置形式；

12、記錄試驗結果，并提出分析報告;

13、說明所用試驗方法與本標準的差異；

14、試驗日期、試驗人員簽字、試驗單位蓋章。