氣體檢測儀器儀表行業市場發展現狀（一）

 作為儀器儀表的一個重要分支，氣體檢測儀器儀表（也稱“氣體探測器”）應用領域廣泛，覆蓋了工業、農業、交通、科技、環保、國防、航天航空及日常生活等各方面。通常，工業過程氣體監控分析儀器劃歸分析儀器領域，常見的氣體檢測儀器儀表通常小型化、便攜或固定式、獨立工作或聯成網絡，廣泛適用于石油、化工、冶金、采礦、制藥、半導體加工、噴涂包裝等工業現場和家庭、商場、液化氣站、煤氣站、加油站等民用/商用需防火防爆、預防中毒、空氣污染的場所，以及農業溫室氣體檢測、沼氣分析和沼氣安全監控和環保應急事故、恐怖襲擊、危險品儲運等方面。 

   近年來，隨著中國經濟的高速發展，儀器儀表產業也得到了快速發展，自2004年產銷突破千億元大關，行業發展進入了快車道，2006年行業總產值突破兩千億元;2007年儀器儀表行業總產值達3078億元，增長率高達28.5%;據儀器儀表行業協會統計，08年上半年儀器儀表行業總產值實現 1755.9億元，同比增長23.8%，其中分析儀器、環境監測儀器儀表增長率高達32%。

   科學技術的進步為氣體檢測儀器儀表行業的發展提供了條件，市場和政府政策的推動、人們安全意識的提高、相關法規法律的完善是氣體檢測行業發展的核心動力，這些推動使氣體檢測儀器儀表行業處于產業高速增長期。 

   從技術發展的角度看，根據使用傳感器原理的不同，常見的氣體檢測儀器儀表各自有適用氣體及應用領域，新技術新產品正在成為未來氣體檢測儀器儀表的主流。 

未來一段時間，使用半導體和催化原理的氣體檢測儀器儀表依靠著價格優勢仍會占據部分低端市場。電化學傳感器及檢測儀器，在精度要求高的低濃度毒性氣體、有機蒸汽、酒精氣體、氧氣監測領域綜合優勢突出。紅外氣體傳感器及儀器適用于監據不完全預測統計，未來幾年國內每年各行業使用紅外原理氣體檢測儀器儀表的需求量將達到170萬臺（套），市場容量約為68億元;使用電化學原理的氣體檢測儀器儀表的需求量將達400萬臺（套），市場容量約為56億元，前景廣闊、增長迅速。 

當前我國經濟正處于高速增長期，國家對安全及環保的高度重視、相關政策和法規陸續出臺，極大地刺激了氣體儀器儀表行業市場容量的迅速擴大。 

　　1）燃氣行業 

    我國已建成了包括西氣東輸、陜京二線、忠武線、澀寧蘭線以及冀寧聯絡線等在內的天然氣輸氣干線。十一五期間，還要逐步完善全國油氣管線網絡，適時建設第二條西氣東輸管道及陸路進口油氣管道。另外，中國還計劃2010年使天然氣在能源消費組合中的比重提高一倍，以減少對煤炭的依賴。據國家發改委公布的計劃顯示，2005年天然氣在中國能源消費總量中所占比重為2.8%，2010年天然氣在中國能源消費總量中所占比重應達到5.3%的目標水平。因此國家加大了對氣田的開采和探尋力度，隨之而來的是越來越多的國內氣田投入生產。根據國家發改委公布的《能源發展“十一五”規劃》，2010年天然氣產量的目標將達920億立方米，較07年產量增加逾50%。大量的天然氣田開發和管道建設必將大大增加對天然氣氣體檢測設備的需求，高性能的紅外氣體檢測儀器儀表得到了難得的發展機遇。在氣體的開采、處理、輸送、使用環節，可燃氣體檢測儀器的需求將達到數十萬臺。 

　　2）石油石化 

    從我國產業發展看，“十一五”期間，我國石油、化工業將遵照基地化、大型化、一體化的方向，優化發展基礎化工原料，積極發展精細化工，淘汰高污染化工企業。據了解國家將在資源豐富和市場需求旺盛的地區建設若干個千萬噸級煉油企業和百萬噸級乙烯的煉化一體化基地，形成環渤海灣、環杭州灣、珠江三角洲等具有國際競爭力的煉化企業群。首批將建設四個*石油儲備基地：寧波鎮海、浙江舟山、山東青島和遼寧大連 ，四個石油儲備基地的總容量將達到1600萬立方米。3年內，還將逐步形成20個左右的千萬噸級原油加工基地。 

在2008中國將會先期開始建設三大煉油工程，即：中國石油廣西大煉油，總投資超百億元，年加工原油1000萬噸;中國石化青島大煉油，總投資約125億元，年煉油能力1000萬噸;中國海油惠州大煉油;基建投資約人民幣193億元，年加工能力為1200萬噸。國家還將采取園區化模式發展乙烯工業。近期即將上馬七大乙烯工程， 2010年乙烯產能預計達到583萬噸。這些近期開建或者規劃的大型石油石化項目會大量使用相關的氣體檢測儀器儀表，尤其是高性能的、更具優勢的紅外光學類氣體檢測儀器。 

    國內石油石化產品需求保持穩步增長的同時，對石油石化產品的質量、品種等也將提出更多和更高的要求。組成原油的主要元素是碳、氫、硫、氮、氧，并且含硫、 氧、氮的化合物對石油產品有害， 在石油加工中需盡量除去。這就使生產加工過程中一氧化碳、二氧化硫、硫化氫等毒性氣體和苯、醛、酮等有機蒸氣大量產生，對生產安全、環境保護造成威脅。目前普遍采用氣體檢測分析的方法予以控制，在石油生產中對可燃氣體的泄漏檢測、對氫、氧等環境氣體的監控也需要使用氣體檢測儀表。據估計平均每萬噸成品油生產去需用氣體檢測儀器儀表約 40臺（套），其中可燃氣體20臺（套），以目前成品油2.2億噸的年產量計算，氣體檢測儀器儀表年需求量約在88萬臺（套）左右，其中可燃氣體檢測儀器約44萬臺（套）、毒性氣體檢測儀器約22萬臺（套）、其它有機蒸汽及氣體分析設備等22萬臺（套）。而各類油氣站，對可燃氣體、一氧化碳、二氧化硫、硫化氫等毒性氣體和苯、醛、酮等有機蒸氣檢測的氣體檢測器需求量也很大，主要用于安全防護，防止中毒與爆炸事故，平均每各油氣站需用氣體檢測儀器儀表約 7.2臺（套）。2007年國內加油站總數量已超過10萬座，則此方面對可燃氣體檢測儀器儀表年需求量約在72萬臺（套）左右。綜合以上數據按每套氣體檢測儀器儀表按2500元計算分析目前在整個石油石化行業氣體檢測儀器儀表的市場容量約為40億左右。 

　　3） 化工 

    隨著石油資源的日益緊張，煤化工作為我國中長期能源發展戰略的重點，必將在今后的長期發展中占據重要的地位。我國規劃投資逾1萬億元大力發展煤化工產業，計劃在全國打造七大煤化工產業區，分別是黃河中下游、蒙東、黑東、蘇魯豫皖、中原、云貴和新疆。與此同時化工企業向煤化工轉型已成趨勢，相繼有雙環科技、瀘天化、云天化、柳化股份、湖北宜化紛紛涉足煤炭企業，向煤化工轉移做準備。 

在工業路線中無論是煉焦工業、煤氣化-合成氨、煤基甲醇、煤制合成油、煤化工聯產都對氣體報警產品有廣泛的需求，尤其是對二氧化硫、硫化氫、一氧化碳、氯氣、氨氣等氣體傳感器需求量非常大，初步計算,平均每萬噸焦炭生產需用氣體傳感器約 22臺（套），其中可燃氣體10臺（套）、毒性氣體12臺（套）;以目前焦炭2.6億噸的年產量計算，需用可燃氣體檢測儀器26萬臺（套），毒性氣體檢測儀器超過31.2萬臺（套），合計年需求量約在57.2萬臺（套）左右，按每套氣體檢測儀器儀表2000元計算，目前在整個煤化工行業氣體檢測儀器儀表的市場容量將達11.44億元。 

精細化工、生物化工、專用化工、農用化工等大型化學制造工業園區對氣體檢測器也有廣泛需求。在頒布的《危險化學品建設項目安全設施目錄》明確規定須安裝“壓力、溫度、液位、流量、組份等報警設施，可燃氣體、有毒有害氣體、氧氣等檢測和報警設施。 ”目前我國已在建的化工園區達60多家。依托長江水系的長江經濟帶和長江三角洲地區，形成了四川西部化工城、蘇州工業園、上海化學工業區等化工園;依托珠江水系的珠江經濟帶和泛珠江三角洲地區，形成了茂名、惠州、珠海等化學工業園區。僅上述化學工業園區內，進駐的化工企業總計就超過7300家，生產領域覆蓋了基礎化學原料及合成材料、化學原料及化學制品制造、農藥、專用化學品和橡膠制品等門類，對氣體檢測產品的需求是的，幾乎涵蓋了所有氣體種類，其中以有機蒸汽、可燃其它、含硫含氮毒氣檢測產品zui多。隨著國家安檢總局對化工、危化品加工安全要求的不斷嚴格，化工、危化品加工領域氣體檢測儀器儀表的用量也逐年增加，現在年市場容量約30萬臺（套），其中可燃氣體約22.7萬臺（套），有機蒸汽和毒性氣體約7.3萬臺（套）。按每套產品2000元計算將有6億元以上的市場規模。 

　　4）冶金行業 

    冶金行業對氣體檢測使用zui多zui廣泛的主要集中在鋼鐵和鋁生產方面。我國是全球*大鋼鐵生產國。2006-2010年期間，我國鋼鐵產能將增長2.4億噸，基本與“十五”期間增長的 2.6億噸產能相當，企業產能規模增長迅速。2007年國內百萬噸級產能規模的企業122家，千萬噸級的企業有十三家，分別是鞍本集團、寶鋼、新唐鋼、武鋼、馬鋼、沙鋼、首鋼、濟鋼、萊鋼、華菱集團、包鋼、太鋼、安陽鋼鐵，其中鞍本集團產能2800萬噸，寶鋼集團達到2750萬噸（不包括八一500萬噸），新唐鋼2600萬噸，武鋼1800萬噸（不包括柳鋼600萬噸）。 

按目前國內企業在建項目和兼并重組趨勢，到2010 年，2000萬噸以上規模企業將達到6家，其中鞍本集團和寶鋼集團產能都將超過4000萬噸，新唐鋼集團規模將超過3000萬噸，而首鋼集團、山東鋼鐵集團、武鋼集團規模也將在2500萬噸以上。同時，未來還將有新的千萬噸級企業出現。總之，2010年前我國鋼鐵工業仍處在規模擴張時期，而到2010年以后，我國鋼鐵工業發展方向將由數量級擴張向質量級提升方向發展。鋼鐵企業的快速發展和擴張，特別是新建鋼鐵生產項目對氣體檢測產品存在巨大的需求。 

    除了鋼鐵以外，鋁業行業的不斷發展導致相關企業對氣體傳感器的需求也不斷增加。目前，我國已經形成了山東淄博、河南鄭州、山西河津、河南中州、貴州貴陽、廣西平果六大氧化鋁基地，zui近又批準了廣西華銀和晉北兩個氧化鋁基地，加上擬批準的兩個氧化鋁項目，全國zui終將形成十大氧化鋁基地。 

在鋼鐵、煉鋁行業廣泛應用的是一氧化碳、二氧化硫、硫化氫、氮氧化物等氣體傳感器，主要是監測燃料燃燒狀況，提高燃料利用率，節能降耗;監測廢氣狀況，降低污染;同時也檢測工業場所氣體泄漏，保障生產安全、預防職業病。百萬噸級產能規模的企業，平均每年需用氣體檢測儀器儀表約1100臺（套），千萬噸級鋼鐵企業年需求量約為4000臺。 若以百萬噸規模鋼鐵企業116家，千萬噸級企業10家計算，冶金行業中僅鋼鐵企業毒性氣體檢測儀器年需求量就在16萬臺（套）以上。加上鋁冶煉等冶金行業，由此推之，冶金行業年需求量應在26萬臺（套）以上。 

綜合以上數據按每套氣體檢測儀器儀表按2000元計算分析目前在整個冶金行業氣體檢測儀器儀表的市場容量約為5.2億左右。 

　　5）煤炭行業 

    支撐我國經濟快速發展的能源產業重點之一的煤炭產業，對各種瓦斯傳感器裝備數量更為龐大。我國是世界zui大煤礦安全儀器裝備國，也是重要的煤礦安全儀器生產國之一。目前我國重點煤礦各種瓦斯傳感器裝備數量以百萬計，但是安全問題仍然嚴峻，傷亡人數和財產損失巨大。因此國家對煤礦安全要求也愈加重視。根據國家發改委公布的《煤炭工業“十一五”發展規劃》，2006年全國煤炭產量初步統計為23.25億噸，其中國有重點煤礦11.25億噸、地方國有煤礦 3.08億噸、鄉鎮煤礦8.92億噸。在煤礦行業中，年產百萬噸的礦井的安全監控系統zui少需要安裝瓦斯傳感器20個，且每年有30%的更換率。由此計算每年氣體傳感器的總需求量為116萬個，有18億元以上的市場規模。其中30%可能需要使用紅外測量原理的氣體檢測設備，這不僅提高了煤礦瓦斯檢測水平，而且對氣體檢測行業的升級也是一個極大的拉動。