電子級超純水設備工藝流程及應用場合說明

電子級超純水設備常用工藝(水質符合美國ASTM標準，電子部超純水水質標準(18MΩ*cm，15MΩ*cm，2MΩ*cm和0.5MΩ*cm四級)
 

　　1.預處理-反滲透- 水箱-陽床-陰床-混合床-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-精制混床-精密過濾器-用水對象
 

　　電子EDI超純水設備如今已經漸漸融入了我們的生活，超純水設備通常由反滲透主機，預處理，后級處理三部分共同組成。電子EDI超純水處理設備采用預處理、電滲析、紫外線殺菌、反滲透、離子交換、超濾和各種膜過濾技術等，使超純水的電阻率在25℃時達到18(兆歐·厘米)。
 

　　2.預處理-一級反滲透-加藥機(PH調節)-中間水箱-第二級反滲透(正電荷反滲膜)-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-0.2或0.5μm精密過濾器-用水對象
 

　　3.預處理-反滲透-中間水箱-水泵-EDI裝置-純化系統水箱-純水泵-紫外線殺菌器-0.2或0.5μm精密過濾器-用水對象
 

　　4.預處理-反滲透-中間水箱-水泵-EDI裝置-純化水箱-純水泵-紫外線殺菌器-精制混床-0.2或0.5μm精密過濾器-用水對象
 

　　電子級超純水設備應用場合：
 

　　1.GMP純化水半導體材料、器件、印刷電路板和集成電路；
 

　　2.超純材料和超純化學試劑；
 

　　3.實驗室和中試車間；
 

　　4.汽車、表面拋光處理；
 

　　5.其他高科技精微產品。
 

　　超純水制備工藝
 

　　1、預處理→UF系統→一級反滲透→PH調節→級間水箱→二級反滲透→中間水箱→中間水泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→EDI裝置→氮封水箱→增壓水泵→拋光混床→循環增壓泵→用水對象(≥18MΩ.CM)
 

　　2、預處理→UF系統→一級反滲透→PH調節→級間水箱→二級反滲透→中間水箱→中間水泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→EDI裝置→氮封水箱→供水泵→用水對象(≥17MΩ.CM)
 

　　技術優勢
 

　　膜表面的特殊高分子材料使膜系統帶電荷運行，從而離子遷移速度加快，達到了更好的脫鹽效果。
 

　　工藝優勢
 

　　管道焊接采用GMP式單焊雙成型法，保證系統運行無污染物析出，確保系統內無死水，有終端超濾協作資歷。
 

　　效益優勢
 

　　采用PLC智能化程序，用戶能靈活方便地進行操作，節省人力投入
 

　　在電子領域，電子產品的生產、加工和清洗都離不開水，電子行業用水需要符合特定的水質標準。超純水具有絕緣性，使用超純水可以避免電子產品發生短路現象，保證產品的合格率。 電子超純水設備是專為電子行業設計的水處理設備，出水水質符合我國電子工業部電子級水質試行標準、水質技術標準(18MΩ.cm、15MΩ.cm、10MΩ.cm、2MΩ.cm、0.5MΩ.cm五級標準)
 

　　購前須知
 

　　1、原水進水水質是什么水(例如自來水、地表水、深井水、河水、湖水...)
 

　　2、每小時或者每天純水的產水量(根據人均用水量、生產每小時用水量、每天高峰值用水量等多種條件綜合考慮)
 

　　3、純水要求的水質(電導率或者電阻率要達到什么標準)
 

　　4、制作純水的工藝(工藝不一樣價格也不一樣)
 

　　5、場地使用情況及現場狀況：電源是什么樣的、有沒有施工現場及下水渠道。
 

　　電子EDI超純水設備特性
 

　　1、電子EDI超純水設備連續運行，產品水水質穩定
 

　　2、以高產率產生超純水(產率高達95%)
 

　　3、無再生污水，不需污水處理設施
 

　　4、無須酸堿儲備和酸堿稀釋運送設施
 

　　5、無須酸堿再生，不會因再生而停機
 

　　6、節省了反沖和清洗用水，水利用率高，降低了運行成本
 

　　7、電子EDI超純水設備關機時可自動沖洗膜面污染物，延長膜使用壽命
 

　　8、占地面積小，大大節省基建投資