所選設備技術總說明
1、高效脈沖噴吹技術:新型低阻、高效、長壽命膜片電磁脈沖閥的合理選用,加上噴吹管的獨到設計和加工手段,使布袋除塵器的清灰方式得到了徹底的改變。
2、PPS滲膜應用技術:結合鍋爐煙氣的特性,采用性價比高的日產PPS滲膜濾料,解決了煙氣的強腐蝕的問題。
3、PLC可編程控制器技術:采用SIEMENS公司提供的PLC可編程控制器進行控制, 具備與系統DCS的通訊接口,可以實現對布袋除塵器進行手/自動控制。
4、設備的阻力控制:通過在設備設計上的一系列獨到考慮,從設備結構和濾料兩方面保證設備整體阻力的安全和可靠。
以上一系列先進技術的運用,保證了我公司生產的除塵器擁有一流的技術、絕佳的性能價格比。
2、系統設備
JZLMC布袋除塵器由除塵器本體、保護系統、壓縮空氣系統(包括儲氣罐、油水分離器、管路)、控制系統(包括儀器儀表、PLC柜、MCC柜、現場操作柜)等組成。
系統主要設備:
2.1JZLMC型脈沖袋式除塵器本體
結構框架及箱體------結構框架用于支撐除塵器本體、灰斗及輸灰設備等;箱體包括上箱體、中箱體及灰斗等
濾袋、籠骨和花板-----濾袋和籠骨組成了除塵器的濾灰系統;花板用于支撐濾袋組件和分隔過濾室(含塵段)及凈氣室,并作為除塵器濾袋組件的檢修平臺;濾袋組件從花板裝入
進氣系統 ------包括進風導流總管、導流板
排氣系統 ------包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統
卸灰系統 ------裝置于除塵器灰斗上的卸灰閥等組成了除塵器的卸灰系統,用于及時排出灰斗中收下來的物料。
除塵器頂部防雨棚------用于保護電磁脈沖閥等除塵器頂部裝置
2.2壓縮空氣系統,包括壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源處理三聯件等。
2.3 控制系統,包括儀器儀表、以PLC可編程控制器為主體的除塵器主控柜、現場操作箱等。
3、工作原理
JZLMC脈沖袋式除塵器的氣體凈化方式為外濾式,含塵氣體由進口處氣流均布裝置均勻進入各單元過濾室。氣流通過阻流加導流型氣流分布裝置的適當導流和自然流向分布,從側面及下部全方面均勻進入袋室,整個過濾室內氣流分布均勻;含塵氣體中的顆粒粉塵在進風道內通過自然沉降分離后直接落入灰斗,其余粉塵在煙氣導流裝置的引導下,隨氣流進入中箱體過濾區,吸附在濾袋外表面。過濾后的潔凈氣體透過濾袋經上箱、排風管排出。
濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰,清灰機構由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥等組成。過濾室內每排濾袋出口頂部均配有一根噴吹管,噴吹管下側正對濾袋中心處設有噴吹口,每根噴吹管上均設有一個脈沖閥與壓縮空氣氣包相通。清灰時,電磁閥打開脈沖閥,壓縮空氣經噴口噴向濾袋,與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內部,引發濾袋全面抖動并形成由里向外的反吹氣流作用,清除附著在濾袋外表面的粉塵,達到清灰的目的。
隨著過濾工況的進行,當濾袋表面積塵達到一定量時,由清灰控制裝置(定時控制)按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹,壓縮氣體以極短促的時間順序通過各個脈沖閥經噴吹管上的噴嘴誘導數倍于噴射氣量的空氣進入濾袋,形成空氣波,使濾袋由袋口至底部產生急劇的膨脹和沖擊振動,造成很強的清灰作用,抖落濾袋上的粉塵。
落入灰斗中的粉塵經由輸灰設施集中送出。
除塵器的控制(包括清灰控制)采用PLC控制。整套除塵系統的控制實行自動化無人值守控制,并可向工廠大系統反饋信息,接受工廠大系統遠程控制。
所有的檢修維護工作在除塵器凈氣室及機外執行,無須進入除塵器內部。
4、性能指標
4.1我公司所提供的設備為當代成熟技術制造,并具有良好的啟動靈活性和可靠性,數十家用用戶的使用實踐表明,該設備完全能滿足烘干機收塵的需要及技術參數的要求,并能在貴方所提供的煙氣含塵條件和自然條件下長期、安全地無人值守運行并達到排塵要求。
4.2除塵器設備結構緊湊,技術合理。密封性強,動作靈活,便于檢修,外形美觀,除塵器的設計、制造符合“脈沖噴吹類袋式除塵器技術條件”ZB88011-89的規定要求。
4.3除塵器在下列條件下能達到保證效率:
a.在提供的氣象、地理條件下
b.除塵器效率不因入口濃度的變化而降低
c.不以煙氣調質劑作為性能的保證條件
d.不以進口灰粒度作為性能的保證條件
4.4除塵器按下列荷載的最不利組合進行強度設計:
工作壓力:按負壓設計,按最大正壓校核;
除塵器重量:自重、附屬設備重量、灰重等取最大值。
地震載荷;
風載和雪載;
檢修載荷。
除塵器耐壓等級:
除塵器露天布置,按7度地震烈度設防,并考慮防風、防雨、防凍等措施。
4.5性能保證值:
除塵器粉塵排放濃度保證值為10mg/Nm3以下。
除塵器系統的最大運行阻力<1500Pa;
除塵器本體漏風率≤2%
除塵設備的使用壽命為30年(其中濾袋壽命36個月以上;電磁脈沖閥100萬次;電機等運轉設備按國家規定)
5、煙氣導流裝置
為保證煙氣均勻進入袋室,我們采用了側部下部結合進風的方式,并對除塵器各煙氣流經途徑中的管道風速進行了分段化設計,在除塵器的進風部位采用了阻流加導流型煙氣導流裝置,并對除塵器各煙氣流經途徑中的管道風速進行了分段化設計,充分利用了氣體的自然分配原理,保證了各單元及每單元的各個點之間進風的均勻性,充分提高了過濾面積利用率。通過對進入袋室的風向控制,有效控制了二次揚塵的產生,提高了除塵效率。
含塵氣體由煙氣導流裝置進入各單元過濾室,由于設計中各部位均留有足夠合理的凈空,濾袋間距亦進行了專門設計,氣流通過導流裝置后,依靠阻力分配及導流原理自然分布,達到整個過濾室內氣流以及各空間阻力的分布均勻,保證袋室內合理的煙氣流速,最大限度地減少紊流、防止二次揚塵。
為保證煙氣導流裝置的合理性,本公司借助計算機對該煙氣導流裝置進行模擬設計,它又類似百葉窗式,能起到機械除塵的效果,對高濃度的煙氣有很好的除塵效果且不會有堵灰情況發生。檢測結果表明,經過調整后除塵器的氣流分布均能達到美國 RMS標準中的優級水平。
設計合理的進風導流系統將箱體、過濾室和系統的阻力降至最小并盡可能地減少進風系統中的灰塵沉降現象,避免了濾袋、碰撞、磨擦,延長了系統及濾袋的使用壽命。
6、濾袋布置和花板
除塵器濾袋采用縱橫直列的矩陣布置方式。這種排列方式合理地利用了方形的箱體空間。煙氣導流裝置的應用,降低了袋室內的局部風速,避免了濾袋晃動可能產生的碰撞。
除塵器的花板作為除塵器凈氣室和過濾室的分隔,用于懸掛濾袋組件,同時也將作為除塵器濾袋組件的檢修平臺。
除塵器花板采用數控沖壓方法加工花板孔,保證了花板及花板孔的形位公差要求。
設計合理的除塵器上箱體內部結構為工人以花板作為操作平臺進行除塵器檢修、維護創造了條件。
花板孔沖壓位置準確,與理論位置的偏差小于±0.05mm,確保兩孔洞的中心距誤差在±1.0mm。花板孔洞制成后清理各孔的鋒利邊角和毛刺,焊接加強筋板布置合理。
焊接后通過整形確保花板平整,無撓曲、凹凸不平等缺陷,花板平面度<1/1000,對角線長度誤差<3mm,內孔加工表面粗糙度為Ra=2。濾袋與花板的配合合理,濾袋安裝后嚴密、牢固不掉袋、裝拆方便。
采用精密工藝加工的花板和高精度定位的噴吹管保證了噴吹短管軸線和濾袋組件軸線的重合,從而保證了整套噴吹系統的可靠、有效。
7、濾袋和籠骨
對于整臺布袋除塵器而言,濾袋是其核心部件。濾料質量直接影響除塵效率,濾袋的壽命又直接影響到除塵器的運行費用。根據烘干機煙氣的特點,我們選用了PPS+PTFE混紡濾料,該濾料表面易清灰,阻力低。
濾袋上口設計為彈簧形式,彈性好,不易腐蝕,壽命長;濾袋上部和底部設計增加了加固布,增強易破部位的強度,延長了濾袋的使用壽命;濾袋采用專用的三針平縫縫紉機織成,強度高,密封好。
袋籠是布袋除塵器的關鍵部件,涉及濾袋使用壽命,為此我司采取了如下措施:
a、袋籠采用冷拔鋼絲鍍鋅制成,耐溫、耐酸性能好,表面上不易產生銹蝕和銹蝕后引起的粗糙;
b、袋籠上口接管與濾袋口緊配,保證同心度,使噴吹氣流能居中,保證了清灰效果;
c、袋籠底部采用錐形收口,保證安裝或更換袋籠十分方便;
d、我公司的袋籠是在袋籠自動生產線上生產的,一次成形,表面光滑,焊接強度高,袋籠垂直度高,保證濾袋之間不相碰,延長了濾袋使用壽命。
8、清灰系統
除塵器的清灰采用壓縮空氣低壓脈沖清灰。
除塵器采用在線清灰方式,清灰功能的實現是通過PLC利用差壓(定阻)、定時或手動功能啟動脈沖噴吹閥噴吹,使濾袋徑向變形,抖落灰塵。
清灰系統設計合理,脈沖閥動作靈活可靠。所有清灰系統部件,均采用專用的工裝制作,在設備出廠前,還對清灰系統等主要部件進行了預組裝,以保證質量。
清灰用的噴吹管借助校直機進行直線度校正。噴吹短管(又稱噴嘴)與噴吹管的焊接采用了工裝模具,二氧化碳保護焊接,減少變形,保證噴吹短管間的形位公差。噴吹管借助支架固定在上箱體中,并設置了定位銷,方便每次拆裝后的準確復位。
采用文氏管或類似結構的零件對壓縮空氣進行導流,有助于壓縮氣流方向的穩定,但文氏管或類似零件的結構會降少濾袋的有效過濾面積,并導致設備阻力的增加,我們采用的噴嘴有同樣的導流效果但沒有增加設備阻力之憂。
清灰系統設置分氣包、精密過濾器(除油、水、塵)等,保證供氣的壓力、氣量和品質,清灰力度和清灰氣量能滿足各種運行工況下的清灰需求。
9、電磁脈沖閥
清灰系統的關鍵設備是電磁脈沖閥,它的選用關系到除塵器的造價及清灰效果。我們為JZLMC型脈沖長布袋除塵器選用的電磁脈沖閥為國內知名品牌上海袋除塵器配件公司的淹沒式電磁脈沖閥,DC24V,φ3″,噴吹壓力可調,膜片經久耐用,壽命大于100萬次以上,滿足了脈沖電磁閥的高效運行要求、極大地減少了維護工作量。
布袋除塵器中運行,常常會由于這樣或那樣的原因喪失或部分喪失過濾性能,造成布袋的實際使用壽命比預期大大縮短,使得工廠的維護運行成本大幅上升。“糊袋”和“燒袋”是其中典型的問題,雖然二者只有一字之差,但是......
自2017年以來,環保政策越來越嚴格,多地出臺政策控制粉塵污染。除塵設備的高效、穩定運轉非常重要。一旦設備出現問題,將直接影響除塵效率。本文介紹布袋除塵器常見的11類故障及其處理方法。1濾袋堵塞原因分......
世界上最大型、最先進的布袋除塵器在蒂森克虜伯燒結生產線中的啟用使德國杜伊斯堡市環境保護工作向前邁進了一大步,這項新增的廢氣清潔工藝進一步可持續性地降低了鋼鐵廠現場周圍區域粉塵排放。蒂森克虜伯僅這個項目......