1. 檢查BMS顯示器上的電壓數據與實際電池電壓值，以確保BMS的電壓采集的準確性，若不一致則要進行校對，采集的電壓與實際電池電壓誤差不超過5mV（1次/月）；
2. 檢查BMS的溫度采集數據與實際溫度值，采集數據與實際溫度值的數據誤差不允許超過3℃，確保電池不會在溫度過高或溫度過低的時候被充電或者放電，（1次/月）；
3. 檢查BMS的電流采集數據與實際電流值，誤差不允許超過1%，確保電池不會被過電流充電或者過電流放電（1次/月）；
4. 檢查導電帶、電壓采集端子等節點是否存在松動、脫落、生銹或者變形等情況，確保電池組使用的串并聯線束牢固可靠（1次/月）；
5. 檢查電池外殼是否存在裂縫、變形、極柱松動、鼓脹等異常情況(1次/月）；
6. 檢查充電設備的可靠性，確保充電設備完全按照BMS發出的調壓調流信號執行充電動作，確保電池不會被過充電(1次/月）；
7. 檢查放電保護設備，例如快速熔斷器、直流接觸器、繼電器、空氣開關等，確保若出現短路、過流等危險狀況時電池組能被快速切斷主回路（1次/月）；
8. 測試電機控制器、車載空調控制器等高壓用電設備的通訊及執行功能，確保當BMS發出切斷信號時，所有高壓用電設備能及時停止用電，確保電池不被過放電(1次/月）；
9. 檢查電池組與車體的絕緣電阻狀態，確保阻值符合中國國家標準(≥500Ω/V)，以保證電池不存在漏電現象（1次/月）；
10.若出現電池組帶電量不一致的情況時，解決的方法如下：
A、使用帶有均衡功能且均衡功能效果非常好的管理系統，最好是具有均衡充電功能的管理系統。
B、將所有單體電池用小于0.3C的充電電流將單體電池的電壓充到3.65V。
方法一：首先使用串聯充電器將整組電池充電，直到出現單體電池上限電壓保護，再使用限定電壓為3.65V的恒流充電器（均衡充電設備）對所有單體電池進行充電，直到所有單體電池電壓都達到3.65V。該均衡充電設備的性能指標為輸入電壓可根據當地使用交流電壓定，如AC220V，輸出電壓為DC3.65V，輸出電流為0.01C,如10A或20A等，該設備由整車廠家從充電器廠家直接購買。（1次/3個月或出現帶電量不一致時）
方法二：把電池組中的所有電池拆下，用充放電測試柜把所有電池都充滿，讓其帶電量一致。（1次/3個月或出現帶電量不一致時）
C、將所有單體電池用小于0.3C的放電電流將單體電池的電壓放到2.3V，。方法一、把電池組中的所有電池拆下，用充放電測試柜把所有電池都放到2.3V，讓其帶電量一致。（1次/3個月或出現帶電量不一致時）
方法二：首先將整組電池放電（可以采用跑車的方法），直到出現單體電池欠壓保護。再采用限定電壓2.8V的放電設備對單體電池進行放電，直到所有單體電池電壓都等于2.8V。限定電壓2.8V的放電設備可以采用電壓比較器加放電繼電器控制放電電阻放電的方法。放電的功率器件為直徑為5mm長度70CM的電阻絲，電流約20安培（適用于電池組可以方便拆卸的）。或者采用1歐姆15W的電阻，放電電流約3安培左右適用于電池組不方便拆卸的，可以通過管理系統電壓采集線進行小電流長時間放電）。（1次/3個月或出現帶電量不一致時）
D、上述提到的充放電測試柜由汽車廠家從做該測試柜的專業生產商購買使用。