推動硫酸工業規模化集約化清潔化發展

　　環境保護部近日發布《硫酸工業污染防治技術政策》(以下簡稱《技術政策》)。中國環境報記者就如何理解和貫徹這一文件，采訪了環境保護部科技標準司負責人。

　　記者：為什么出臺《技術政策》?

　　負責人：硫酸行業面臨的主要問題是：硫酸工業產能過剩，國內市場將長期處于供大于求的狀態;產業集中度偏低，小型企業占多數;中小企業“三廢”治理有待加強，硫鐵礦資源綜合利用率有待提高。

　　其中，硫酸工業尾氣和廢水排放是這一行業較為突出的環境問題，很多企業排放尾氣中二氧化硫和重金屬濃度達不到現行硫酸工業污染物排放標準要求。硫酸生產過程中產生的廢氣主要是硫酸工業尾氣，其中，主要大氣污染物是未完全轉化或吸收的二氧化硫及硫酸霧;2011年，全國工業二氧化硫排放量2016.5萬噸，硫酸工業二氧化硫排放量約10萬噸，占化工行業二氧化硫排放總量的8.3%，是化工行業中較大的二氧化硫排放源。

　　記者：為什么《技術政策》提出了硫酸工業宜采用規模化、集約化、清潔化的發展戰略?

　　負責人：據統計，我國約有400余家硫酸生產企業，其中產量在20萬噸以上的企業約占企業總數的20%，產量占硫酸總產量的70%。總體上，硫酸工業產業集中度低，小型企業占多數，其清潔生產和污染治理的總體水平較低，超標現象時有發生。

　　一方面，我國是硫酸的生產大國，產量位居世界首位，硫酸產量一直產能過剩。另一方面，我國硫資源對外依存度高達56%，其中硫黃進口量約占75%。為此，提出要合理控制總規模，提高硫資源自給率，鼓勵從熱電利用高硫煤、焦化、煉鋼、化肥等各種渠道回收硫資源;鼓勵天然氣凈化、石油精煉過程中提高硫回收率，增加硫資源。

　　我國生產的硫酸產品約70%用于生產化肥，尤其是磷肥。為優化產業布局，《技術政策》提出，對于硫黃制酸和硫鐵礦制酸，倡導酸、肥一體化布局。

　　記者：硫酸工業可采取哪些清潔生產技術?

　　負責人：在原料上，提出鼓勵從含二氧化硫的煙氣中回收硫資源生產硫酸，優先利用有色金屬冶煉煙氣生產硫酸，鼓勵用低含砷量的高品位硫鐵礦(硫精砂)作為硫鐵礦制酸的原料。

　　在生產環節，提出了“兩轉兩吸”硫酸生產工藝，硫鐵礦制酸和冶煉煙氣制酸時應采用酸洗凈化工藝。硫酸生產裝置宜采用熱能回收利用技術，鼓勵低溫位熱能回收技術，提高行業整體余熱回收利用率。

　　硫鐵礦制酸在原料運輸、篩選、粉碎、干燥、礦渣運輸等過程中的無組織排放較嚴重。因此，提出應采取密閉或其他防漏散措施，鼓勵使用增濕輸送的干法排渣及氣流輸送工藝裝置或管式皮帶輸送工藝裝置。

　　記者：硫酸廢水中含有大量砷及重金屬離子，應如何去除?

　　負責人：含砷及重金屬(鉛、鎘、鉻、汞等)的酸性廢水應單獨處理或回用，不宜將含不同類重金屬成分或濃度差別大的廢水混合稀釋。鼓勵利用廢堿液或電石渣處理酸性廢水。含砷及重金屬酸性廢水不應直接用于磷肥生產。

　　硫鐵礦制酸和冶煉煙氣制酸產生的含砷廢水可根據其含砷濃度選擇相應的處理工藝。含砷濃度較低(低于4mg/L)的廢水，宜采用石灰、電石渣等一級中和處理工藝;含砷濃度中等(介于4mg/L和500mg/L之間)的廢水，宜采用石灰(或電石渣)二級或三級中和、氧化、沉淀等處理工藝，除砷劑宜采用硫酸亞鐵;含砷濃度較高(高于500mg/L)的廢水，宜采用石灰-鐵鹽法及硫化鈉法等組合處理工藝。

　　地面沖洗水宜與酸性廢水混合處理，脫鹽廢水、設備冷卻水、鍋爐排污水及循環排污水應收集處理、循環利用或達標排放。

　　記者：未來硫酸工業污染防治的技術方向是什么?

　　負責人：為引導硫酸工業污染防治技術發展，同時也為將來修訂硫酸工業污染防治排放標準做好技術儲備，《技術政策》提出了鼓勵研究、開發和推廣以下新技術、新材料：性能優良的國產釩催化劑生產技術和裝備、高濃度二氧化硫轉化技術。高濃度二氧化硫制酸的低溫位熱能回收技術、廢水中砷及重金屬污染物先進治理技術、尾氣中二氧化硫和硫酸霧治理新技術、砷及重金屬廢渣治理技術、高效設備及耐用材料。