標準缺失掣肘焦化余熱回收

　　“由于缺乏規范統一的標準化換熱件及配套裝備，焦化企業采購余熱回收設備時難以選擇，為今后的運營埋下了安全隱患。同時生產制造余熱回收裝置的廠家現有裝備設施、工作基礎和技術水平發展不均衡，使得焦化行業焦爐煙道氣余熱回收產業發展正面臨著嚴峻挑戰。”上周在天津召開的煙道氣余熱回收專題研討會上，一些焦化企業發出了這樣的感嘆。

　　焦爐煙道氣余熱回收技術采用熱管換熱工藝，是將焦爐煙道氣中的250℃～320℃的余熱回收利用后生產蒸汽，用于替代焦化企業原有的蒸汽鍋爐，大幅度降低蒸汽成本，是一項既有節能效益又有環保效益的新技術。該技術符合國家提倡的節能減排產業政策，可以享受國家節能獎勵及稅收優惠，因而產業發展迅速。一些節能技術服務公司及余熱鍋爐廠家紛紛加入到這一行業中，希望在焦化煙氣余熱利用市場中分得一杯羹。

　　然而，在市場的高速增長之下，潛伏著不小的危機。

　　天津市環渤海節能減排促進會會長、天津晉盛節能科技發展有限公司特聘顧問王安民介紹：“標準問題已成為焦化行業煙氣余熱回收產業發展的最大障礙，尤其是缺乏規范統一的換熱組件和裝置標準。各焦化企業選用的標準不一，造成了余熱回收裝置材料、工藝相差很大，有的設備投產不到1年即放棄使用，造成了極大的浪費。”

　　據悉，我國目前生產制造焦爐煙道氣余熱回收裝置的廠家有20多家。由于標準缺失，各生產廠家都按照自己制訂的標準執行運作。行業間缺少產品的認同，各企業處于“各自為戰、單打獨斗”的階段。

　　“由于標準缺失導致的明顯問題就是行業發展參差不齊，質量問題充斥整個行業。”中國煉焦工業協會名譽會長黃金干這樣認為。

　　最常見的問題就是設備使用壽命短。導致設備使用壽命短的主要原因多為煙氣的酸露點腐蝕，造成設備積灰堵灰嚴重，換熱效率大幅降低，所產蒸汽不能滿足正常生產所需。而這一問題居然在一些從事焦爐煙道氣余熱回收行業的人看來“很正常”甚至認為設備壽命就是如此。

　　“因為這個行業標準缺失，所以也導致進入門檻較低。”廊坊市晉盛節能技術服務有限公司業務部經理高翔抱怨說，許多從其他行業轉型來的所謂節能公司缺乏焦爐煙道氣余熱回收核心技術和產品創意設計，而采用模仿和侵犯一些創新型企業的知識產權的方式，用“低價低質”來打市場，這也在很大程度上侵害了創新型企業的利益，影響了市場的整體健康發展。

　　據高翔介紹，今年他們公司參加了幾次焦化行業煙道氣余熱回收項目的招標工作，發現在個別焦化企業尋求低價中標的情況下，有的投標企業就降低產品標準和配置，在投標時居然能報出低于成本價一半的價格，這樣做出來的設備根本不能保證應有的產汽量，因而浪費了大量的煙氣余熱資源，同時也不能有效減排污染物。

　　“為了更好地規范市場，也為了產業的發展，需要制定一個游戲規則，必須制定行業標準。”高翔說道。

　　黃金干表示，焦化行業煙氣余熱回收的國家和行業標準制定不能急于求成，但在國家標準未成熟之前，行業協會可對一些大型企業的煙氣余熱回收裝置制定產品標準，進行示范交流、研討，樹立標桿，使相關廠家在制定產品標準時可以借鑒，從而為制定行業和國家標準奠定基礎。

　　“現在是行業發展的關鍵階段，需要規格化、系列化提升焦化煙道氣余熱回收產品整體競爭能力。”王安民說。他表示，針對焦化煙道氣余熱回收裝置“標準化”問題研究，是產業發展的需要及戰略研究的需要。國內生產焦化余熱回收裝置的優勢企業應召集行業內企業，聚集全國及全球優質資源，盡快收集、整理、研究、開發當前經濟適用而又具有一定前瞻性的余熱回收及配套技術，引導產業朝著規格化、系列化、標準化方向發展。