小麥磨粉機是一種將小麥原料進行碾壓,從而加工成面粉的機器,它是面粉廠的一種重要的主機設備。一般情況下,小麥磨粉機的性能被認為是由喂料功能和碾磨功能兩個方面組成的。當前,小麥磨粉機的設計和改進工作一般集中在機械結構和材料的生產加工方面,而對于小麥磨粉機的研磨方式,以及小麥磨粉機的控制方式,一般很少有改進。小麥磨粉機的功能與當前現代化的控制要求還有一定的差距。針對以上情況,本文設計了一種新的小麥磨粉機電氣控制系統。通過該系統的應用,希望能夠有利于設計出新的制粉設備,推動我國在制粉工業的進一步發展。 系統總體方案及組成
從機械結構來看,小麥磨粉機一般由磨輥、喂料機構、軋距調節機構和傳動機構以及磨輥的清理機構等多個部分組成。喂料系統和軋距調節系統是小麥磨粉機自動控制的難點,也是本文的重點研究對象。小麥磨粉機的工作過程如下,首先,小麥經過溜管進入料筒,然后,在撥流輥的撥動下緩慢流動到分流輥,從分流輥流下后,經過兩根反向轉動的磨輥的碾壓作用,形成粉料。因此,小麥磨粉機對于喂料系統的要求為:喂料后延遲兩秒合閘,而無物料時,能夠自動離閘,合閘后,磨輥間距恒定,能夠調節或鎖定。電機工作中的吸收功率保持在70%到90%之間。根據以上的原理和工作過程分析,確定控制系統的組成部分如圖1所示:
該系統利用在喂料系統方面利用變頻調速的閉環控制實現喂料速度的調節,如果通過傳感器檢測到堵料或者喂料超限,則通過指示燈進行報警提示。在軋距的自動調節方面,同樣是閉環控制的方式,利用位移傳感器進行軋距的測量,然后,根據給定的軋距調節磨輥,為有效的排除瞬間干擾對系統造成的震動影響,軋距控制設定一定的偏差量,當軋距的變化在偏差量的范圍內時,則對忽略該變化的影響。 結論 本文以小麥磨粉機的喂料系統和軋距調節系統為主要研究對象,設計了小麥磨粉機的電氣控制系統,經過相應的實驗和結果分析,該系統取得了較好的效果。但是,從根本上來說,小麥磨粉機的電氣控制系統與機械系統是相輔相成的,只有合理高效的機械結構,良好的加工精度,加上先進的電氣采樣測控,才能使小麥磨粉機真正體現出更優良的性能。 另外,因為條件限制,本文只對物料高度的測量進行了相應的研究,根據物料高度進行相應的控制。當前,隨著傳感器技術和測試技術的不斷發展,對于小麥磨粉機工作中的其他條件,例如物料的干濕度、溫度等各種條件進行更加詳細的測量,可以更好的調整小麥磨粉機的工作狀態,使小麥磨粉機的工作性能得到更好的發揮,進一步提高小麥磨粉機的自動化程度。
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