常規拋光染色二浴與拋光染色一浴工藝對比

常規棉和滌棉針織物的拋光采用酸性拋光酶在酸性條件下進行，以提高織物表面光潔度，減少起毛起球。其需在氧漂前或氧漂后單獨進行，不能與染色同浴，且考慮到酶的活性對織物強力的影響，拋光后還需加堿或在高溫條件下使酶失活，因此需多耗用水、電、蒸汽和工藝時間。諾維信公司推出的中性拋光酶8000L，可使拋光與染色一浴進行，大幅縮短了工藝時間，降低了水、電、蒸汽等能源的消耗。下面介紹拋光染色一浴的大生產實踐，并與常規酸性拋光酶工藝進行對比。
1 工藝對比
1．1 常規拋光染色二浴工藝
常規酸性拋光酶拋光工藝一般在坯布煮漂后進行，與染色分二浴完成。
工藝流程：煮漂→拋光→水洗→染色
工藝曲線
坯布煮漂后充分洗凈，以去除堿劑及殘余雙氧水，然后加HAc調節pH值至4.5～5.0，以3℃／min升溫至55℃，加入酸性拋光酶保溫50 min，加入Na2C03并升溫至80℃使生物酶失活，再水洗一次才能進行染色。整個工藝中，僅拋光工藝約需107 min。
1．2 拋光染色一浴工藝
拋光染色一浴工藝是將拋光與染色工序于同一浴中進行，縮短了拋光時間。有升溫法和恒溫法兩種工藝。
工藝流程：煮漂+拋光染色一浴
工藝曲線
(a)升溫法
(b)恒溫法
坯布煮漂后充分洗凈，去除堿劑和殘余雙氧水，然后加HAc調整染浴pH值至5.5～6.0，加人中性拋光酶8000L運行15 min，使其充分作用后，即可加入染料進行正常染色。
利用染色工序前階段染浴pH值處于中性，使拋光和染色同時進行。當拋光作用結束后，加入堿劑既起到使酶失活又達到固色的雙重目的。
相對常規酸性酶拋光染色二浴工藝，拋光染色一浴工藝省去了一個單獨的拋光工序，除加拋光助劑耗時3 min和運行耗時15 min外，不需要額外耗時，因此較常規二浴工藝(耗時107 min)縮短處理時間89 min，降低了水、電、蒸汽的消耗，提高了生產效率。