揚子江藥業質量巡禮工匠QC小組：攻關提高配方生產效率

　　2018年7月，全國醫藥行業QC成果發表揭曉，揚子江藥業集團工匠QC小組選送的《縮短大容量注射劑配方生產效率》課題，榮獲一等獎和最佳發表獎。此時，一直壓在工匠QC小組成員心中的大石頭才落了下來，大家付出的心血和汗水，也在這一刻得到了升華。

　　配方是車間生產過程的核心。一段時間以來，揚子江藥業集團大容量注射劑4號車間配方生產效率不高，配方人員工作強度大。隨著產品市場需求量的不斷增長，該車間工匠QC小組成員決定將《縮短大容量注射劑配方生產效率》作為此次攻關課題。

　　在進行對策實施時，為了盡快解決問題，工匠QC小組成員通過市場調研、廠家咨詢，進行模擬實驗，他們每天加班加點工作，認真分析每一組數據，努力尋找每一種可能的解決方法，過程很辛苦，結果卻讓人振奮。改進結束之后，不僅將配方的生產時間控制在了目標值以內，而且還提高了配方的生產效率，為擴產創造了條件。

　　在此之前，揚子江藥業集團大容量注射劑4號車間上早班的員工們進行稱量投料，每一次結束，汗水總會浸濕衣衫，根本沒法穿。為此，潔凈區會準備兩套潔凈服以備他們更換；而灌裝工段的員工，每天晚上隨時等通知來接班，最夸張的時候，都要準備七八個鬧鐘。自從增加了地磅之后，員工不僅縮短了上班時間，而且交接班時間也相對固定，降低了工作強度。過慣了揮汗如雨的生活，適應了日夜顛倒的日子，問起員工改造后的工作時，他們開心地調侃道：感覺像做夢一樣，從來沒想到會有如此大的變化！聽到這樣的反饋，工匠QC小組成員心里暖洋洋，認為之前所有的付出都是值得的。