江蘇已建成22個高水平檢驗檢測公共服務平臺全國居首

　　走馬江蘇，31個國家級產品質量監督檢驗中心獲準籌建，數量位居全國第二。截至目前已建成22個，建成數量位居全國第一，江蘇高水平檢驗檢測公共服務平臺已初具架構。從傳統的電線電纜到新興的太陽能光伏、半導體照明，從老百姓吃的有機食品到日常用的紡織產品、眼鏡產品，從電動自行車到硅材料深加工、鹽化工產品……一大批“國”字號質檢中心，瞄準新興產業，定位全球視野，凸顯科技研發，搶占技術標準制高點，在江蘇轉型升級的新征程中策馬揚鞭。

　　“打好轉變經濟發展方式這場硬仗，需要質監部門創新工作思路，特別要加快打造一批高水平的產品質量監督檢驗中心，構建高層次檢驗檢測公共服務平臺，以平臺的輻射引領作用，助推我省新興產業倍增、服務業提速、傳統產業升級‘三大計劃’，讓‘江蘇制造’更具核心競爭力，讓更多的‘江蘇創造’脫穎而出。”省質量技術監督局局長靳道強說。

　　從監督角色，轉型為企業“第一方實驗室”

　　【新聞現場】 去年12月24日下午，興化戴南鎮的國家不銹鋼制品質檢中心一層的“無損檢測室”內，檢測人員正仔細調試著一套由無數根管狀物構成的檢測流水設備。

　　“這一套設備花了我們三百多萬，能檢測不銹鋼無縫管的承壓能力，檢測合格的壓力管，價格是普通管的一倍以上。”該中心常務副主任陳安源告訴記者，戴南目前有50多家生產普通不銹鋼無縫管的中小企業，都想轉型升級生產附加值更高的不銹鋼壓力管，但國家規定，壓力管道必須通過強制性檢測，而一套檢測設備要三百多萬，企業難以承受，中心獲悉后，毅然上馬了這套設備。

　　質檢中心的主要職責雖然是質量檢測監督，但記者采訪中注意到，許多中心都俯身“前移”，將“第三方實驗室”的定位，延伸為企業的“第一方實驗室”。

　　在揚州杭集鎮的國家洗漱用品質檢中心，中心主任張林向記者展示了他們剛剛研制成功的牙刷柄部抗彎測試儀。原來，高露潔三笑公司的牙刷出口，國外客戶提出要出具牙刷柄部抗彎能力的檢測證明，企業立即尋求質檢中心的幫助。中心發現國內并沒有這個檢測要求，也沒有檢測設備和相關技術參數。于是他們參照國際標準的要求，組織專家自主研發了這套檢測設備并獲得了成功。

　　“我們已幫十多家企業做了1500批次的檢測，我們正打算申報國家ZL。”張林自豪地說。

　　“做企業的第一方實驗室”，已成為江蘇眾多質檢中心服務轉型升級的自覺行動。

　　在常州橫林，400多家集聚的地板生產企業，紛紛委托這里的省地板質檢中心為其實施出廠檢驗，把中心視為企業“檢驗科”。在無錫，300多家電動自行車企業共享國家電動自行車產品質檢中心的服務平臺，已形成“制造相對分散，檢測研發培訓高度集中”的新業態。在我國最大的電線電纜生產基地宜興，由國家電線電纜產品質檢中心投巨資建成的代表國際一流水平的線纜檢測高壓大廳剛剛投入運行，遠東、萬馬、滬安等7家大型線纜龍頭企業立即與中心建立全面技術合作……

　　從服務企業，轉型為產業集聚“新酵母”

　　【新聞現場】 去年12月10日，在無錫新區創新創意產業園，國家太陽能光伏產品質檢中心的門廳里，堆放著幾大箱剛剛從寧波一家光伏企業寄來的檢測樣品，中心工作人員正小心翼翼將樣品運送各實驗室。

　　“太陽能光伏質檢中心成立不到兩年，已先后為400多家光伏企業提供了數據詳實的技術檢測和認證服務。”中心主任吳建國介紹說。最近，無錫長樂光伏科技有限公司在這里經過一次性測試，同時取得了歐洲TUV、北美CSA和中國CQC三個地區的光伏認證證書，一下子拿到了通往三大地區的市場“綠卡”。

　　“光伏產業在江蘇集聚壯大，國家級質檢中心發揮了巨大作用。”無錫一家光伏企業負責人告訴記者，過去他們的出口產品，需要送到國外檢驗機構去檢測認證，歐洲、美國等等都去過，一個產品前前后后就要花費一年多的時間。

　　2009年3月，在省質監局和無錫市的共同努力下，國內第一個太陽能光伏產品質檢中心在無錫獲得國家認監委授權。吳建國告訴記者，中心一方面為企業提供檢驗檢測一條龍服務，方便了企業產品認證出口，另一方面也積累了大量的一手數據資料，為這里打造亞洲最大的“光伏太陽能產業園”積攢了寶貴的基礎資料。

　　從如何為企業服務，進一步拓深為如何為產業服務，已成為我省各地質檢中心在轉型中形成的新理念。而質檢中心由此產生的“酵母作用”，在各地特色產業集聚中，愈發凸顯。

　　省燈具產品質檢中心與60多個燈具出口國檢測機構取得國家互認，并且與挪威NEMKO實驗室簽署互認協議，現在這里出具的檢驗報告，可以領到美國和歐盟等地的權威證書，當地大批燈具企業由此迅速崛起。我國唯一的國家洗漱用品質檢中心落戶揚州杭集后，高露潔、兩面針等業內巨頭追加投資，其中高露潔公司更是將牙刷生產線全部搬到這里。國家電動車質檢中心在無錫建成后，協助企業突破出口的技術壁壘，引來了深圳、天津、重慶等地的知名企業，加速了電動車產業向這里集聚。

　　從檢測機構，轉型為科研創新“強引擎”

　　【新聞現場】 去年12月11日，丹陽國家眼鏡產品質檢中心內，雖然是周末，但實驗室的科研人員還在為“鏡片表面瑕疵智能檢測儀”進行試驗。

　　“試驗如果成功，今后鏡片廠就不需要大量人工用肉眼來檢測每一副流水線上的鏡片了。現在，丹陽每天要生產約80萬副鏡片，儀器檢測將節省大量勞動力，大大提高企業生產效率。”該質檢中心副主任王本平對記者說。

　　像丹陽國家眼鏡產品質檢中心這樣，我省各級質檢中心，憑借與企業聯系緊密的優勢，發揮自身科研力量，并積極攜手各科研院所高校等，在產學研結合領域摸索出一條創新發展的新路徑。

　　作為全國唯一的太陽能光伏產品質檢中心，無錫光伏質檢中心已與中山大學、瑞士南方應用科技大學等簽署戰略合作協議，在全國率先開啟了“產檢學研”新模式。

　　在戴南，由國家不銹鋼質檢中心和江蘇星火公司合作開發的“韌性高鉻鐵素體合金材料”剛剛獲批“國家重點新產品”，填補了國內空白。在杭集，國家洗漱用品質檢中心柔性引進南大高分子材料領域的博士，在牙刷生產過程中使用回收材料的檢測方法研究領域取得突破，正積極爭取申報國家ZL。在無錫，國家紡織產品質檢中心與江南大學生態紡織國家重點實驗室合作開展“機織物柔軟度評價體系”研究，被國際羊毛工業試驗室聯合會吸收為華東地區唯一的成員單位。