海洋石油工程對儀表控制系統的需求（中）

1. 4 流量測量

　　1. 4. 1標準的一次元件應該是（同心）孔板，材質為316不銹鋼。

　　1. 4. 2容積式流量計或渦輪流量計可以用于精度要求比孔板流量計高的場合。容積式流量計或渦輪流量計應滿足下列要求：

　　①為防止固體物進入，應采用過濾器。如果存在蒸汽影響儀表精度，應安裝集氣器。應按照制造廠商建議的儀表前后最小直管段長度進行安裝。當溫度波動超過1℃時，需要自動溫度補償。

　　②容積式流量計：精度為±0.25％，線性度為±0. 15％的，重復性為±0. 05％。

　　③液體渦輪流量計：精度為±0.25％，線性度為±0. 25％的，重復性為±0. 02％。

　　④氣體渦輪流量計：精度為±0.1％，線性度為±0. 1％的，重復性為±0. 1％。

　　1. 4. 3差壓儀表應該是力平衡式或波紋管位移式。力平衡式應當優先采用。管道上安裝的儀表，應該裝有兩個切斷閥和一個平衡閥的三閥組。支架上安裝的儀表，應該在管道上安裝兩個切斷閥，并在儀表上方安裝三閥組。

　　1. 4. 4轉子流量計在一般場合應該是金屬管型。

　　1. 4. 5儀表的測量范圍應根據下列規則進行選擇：對于孔板流量計，正常流量應該介于最大量程的50～80%之間，而預計的最小和最大流量應介于最大量程的30～95% 之間。對于轉子流量計，其最大量程的選擇，可能的話，應該采用制造廠的標準管和浮標。正常流量

　　應該介于最大量程的40～80% 之間，而預計的最小和最大流量應介于最大量程的１5～95% 之間。

　　1. 4. 6流量調節器應該帶有快速積分機構，積分時間可調整到等于或少于每次0. 02分。

　　1. 4. 7流量開關必須有氟化橡膠〇型密封圏，環氧樹脂油漆的外殼，不銹鋼螺栓和一個密封嚴密的電氣總成。設定點為可調，開關為雙刀雙擲，且為鍍金的觸點。開關觸點接點容量2Am ps 24VDC，開關觸點應密封在一個適合本區防爆等級的封閉殼內。

　　1. 4. 8孔板和流量變送器

　　①孔板

　　（a）一般選用上游邊緣為尖銳直角同心的孔板，除非數據表上有特殊要求，采用法蘭取壓時取壓口位置應符合美國國家標準學會（ANSI）B16. 36要求。

　　（b）只有當孔板厚度厚時，下游部分可以傾斜45°，以使孔板邊緣達到所需要的厚度。

　　（c）由于濕氣含有少量的凝析液，當孔板用于濕氣計量時，為防止凝析液增加，在孔板的管線上應安裝排液口。同樣，當孔板用于液體計量時，為防止氣體積累，在孔板的管線頂部應安裝放空口。在孔板計算中，應包括排液口/ 放空口。

　　（d）根據國際標準組織ISO -5167進行原始流量元件計算，孔板直徑與工藝管線直徑比（d/D ）在0. 25～0. 70范圍內。

　　（e）所有孔板應有清晰的印模標簽，其內容如下：液體上游方向、設備位號、孔板材質、實測孔徑、管線內徑、法蘭等級。

　　②差壓流量變送器

　　（a）供貨商應交付帶有校驗單的差壓變送器。

　　（b）變送器應為力平衡、電容或應變計型，且能調零和調量程。

　　（c）對以壓力作激勵源的儀表應有過量程保護。

　　（d）接觸到工藝流體的元件采用與該流體相適應的材料。

　　（e）每個差壓變送器應有一個緊密相連的五閥組，與管線或容器連接處應安裝根部閥，材質均為316不銹鋼。

　　（f）儀表工藝接口為?〞NPT-M ，電氣接口為?〞NPT-F。

　　（g）儀表的技術性能如下：準確度為±0.1％、復現性為±0.05％、溫度影響為±0.1％（溫度每變化10℃）。

　　③外輸天然氣計量采用高級孔板閥，配多參量流量變送器、溫度檢測元件，信號遠傳到流量計算機，整體計量精度為±1% ；氣相色譜儀輸出信號以通訊方式進入中控系統。油氣生產裝置氣相計量常采用孔板，并配溫度壓力補償。

　　1. 4. 9超聲波流量計

　　①外輸天然氣計量采用多聲道超聲波流量計（精度為±0. 5% ），配壓力變送器和溫度變送器，信號遠傳到流量計算機；氣相色譜儀分析出的組分值以通訊方式進入流量計算機。系統測量精度為±0. 75% 。

　　②超聲波流量計應配套測量直管段。

　　③儀表的技術性能如下：測量精確度為量程范圍的±0. 5％、重復性為±0. 2％、聲道數大于等于4、測量方向為單向、傳感器和測量管的材質為不銹鋼、 法蘭安裝。

　　④供電電源24VDC，電氣接口為?〞NPT-F。2. 4. 10質量流量計

　　①質量流量計傳感器與變送器為一體式，法蘭安裝。口徑大于4〞時采用分體式。

　　②丙烷、丁烷、液化氣、穩定輕烴、穩定凝析油裝車、裝船計量采用質量流量計，精度為±0. 15% 。

　　③ 儀 表 的 技 術 性 能 如 下 ： 質 量 流 量 精 度 為±0. 15% ，密度精度為±0. 5kg/ m 3，溫度精度為±1℃。

　　1. 4. 11渦街流量計

　　采用差動電容傳感器，測量氣體介質時精度為±1% 。

　　1. 4. 12靶式流量計

　　用于調節回路的流量檢測采用靶式流量計。靶式流量計分為管道式和插入式，流量計口徑大于4〞時要采用插入式。測量氣體介質時精度為±1% ，測量液體介質時精度為±0. 75% 。

　　1. 4. 13電磁流量計

　　水流量計量選用電磁流量計。電磁流量計傳感器與變送器為一體式，聚四氟乙烯襯里。精度為±0. 5% 。

　　1. 5 液位測量

　　1. 5. 1所有的液位計在其上、下接口處安裝隔離球閥，在 其底部安裝全通式排污閥，頂部安裝放空閥或絲堵。

　　1.5.2外浮筒式液位計只能測到1219m m （48英寸）。測量范圍超過48英寸時應采用差壓計，如果外浮筒式、差壓計均不能滿足工作要求，可以考慮應用流體靜力學原理的、電容式的、超聲波和內浮筒式的液位計以及其它類型的儀表。

　　1. 5. 3外浮筒液位計的連接尺寸通常采用法蘭連接，其最小額度壓力應為300磅/ 英寸2，推薦上下接管均為側接式的。外浮筒的頭部結構要求在方位上可以移動。精度為±0. 25％，線性度為±0. 15％，重復性為±0. 05％。

　　1. 5. 4用于液位測量的差壓計應為力平衡式的。

　　1. 5. 5當液位計玻璃受工藝流體侵蝕時應采用防護罩。在規定的操作溫度低于0. 5℃時應采用防霜罩。

　　1. 5. 6玻璃管液位計的可見部分應比并用的其它液位計的量程大些。

　　1. 5. 7當需要兩個或更多個玻璃管搭接測量大量程的液位時，則玻璃管可見部分最小應重疊25 m m （1英寸）。測量一處液位，搭接使用的玻璃管數目不可多于4個。

　　1. 5. 8當玻璃管液位計需要照明時，應由玻璃管液位計制造廠提供照明燈具并應符合該區域的電氣防護類別。

　　1. 5. 9就地指示的液位計應選用磁翻柱液位計和雙色石英玻璃管液位計。

　　①磁翻柱液位計標準長度為：609m m ( 24") , 914m m( 36") , 1219m m ( 48") , and 1524m m ( 60") 。

　　②石英玻璃管液位計應安裝上下閥門，工藝接口為法蘭。上下閥門內裝鋼球，當玻璃管意外破裂時鋼球在容器壓力作用下自動關閉閥門通道，防止介質外泄。

　　③液位計應標有最大操作壓力和溫度。

　　④遵照數據表完成中心對中心的尺寸安裝。可見長度至少應大于液面控制范圍的上部或下部各50mm 。

　　⑤當液面控制范圍超過2500mm 時，采用在立管安裝多重液位計。如有立管，測量儀表應帶有隔離、放空和排污閥。

　　1. 5. 10液位開關

　　①液位開關選用浮球液位控制器或外浮筒液位控制器。

　　②液位開關為雙刀雙擲，且為鍍金的觸點。開關觸點接點容量2Am ps 24VDC，并滿足其所在安裝區域的防爆分區劃分。

　　③外浮筒式液位開關采用側-側式連接。

　　④浮子液位開關的浮子、外筒及內部部件的材質根據工藝介質的使用條件來選擇，至少為316不銹鋼。

　　⑤優先選用外浮筒液位開關， 以便于維修維護。

　　⑥外浮筒液位開關在其上、下接口處安裝隔離球閥。

　　⑦容器設備的液位測量儀表采用雙法蘭液位變送器，界面測量儀表采用射頻導納界面變送器。儲罐液位檢測選用伺服液位計，貨油艙、污油水艙液位測量儀表可采用雷達液位計，水罐液位檢測采用單法蘭液位變送器。

　　1. 5. 11法蘭式差壓液位變送器

　　①法蘭式差壓液位變送器應是正作用的變送器。

　　②過程接口：最小2〞法蘭連接。變送器應配有安裝支架，并配有沖洗環、絲堵和泄放閥。毛細管應采用不銹鋼護套，填充液根據介質的工況確定。

　　③在其上、下接口處安裝隔離球閥

　　1. 5. 12雷達液位計

　　①雷達液位計應為兩線制或四線制，電源為24VDC。輸出為4～20m A H ART，M odbus RS-485。

　　②過程接口：4〞法蘭連接。

　　③精度：±1mm 。