源頭控制潛在空間可觀VOCs治理市場有待挖掘

　　工信部、財政部近日頒布的《重點行業揮發性有機物削減行動計劃》指出，到2018年，工業行業VOCs（揮發性有機物）排放量比2015年削減330萬噸以上；提出“堅持源頭削減、過程控制為重點，兼顧末端治理的全過程防治理念”；并用相當大的篇幅規定了源頭削減和過程控制的措施方法，同時也列舉了一些日前常用的末端治理技術工藝，以規范、指導國內VOCs減排。

　　《行動計劃》的出臺，對VOCs治理行業有什么影響？是否會刺激產生新的細分行業市場？VOCs治理企業應該如何應對？為此，相關專家和企業代表給出了答案。

　　“《重點行業揮發性有機物削減行動計劃》（以下簡稱《行動計劃》）在源頭削減、過程控制和末端治理三者之間，更為重視源頭削減和過程控制，這是我國將來VOCs治理的發展趨勢，國際上也是這樣的思路。”中國環保產業協會廢氣凈化委員會副秘書長欒志強表示，這將擴大清潔原料和過程控制技術設備的市場需求，相應也會促進了這些細分行業的發展。“不過，目前VOCs末端治理一點也不能放松。”

　　“當前，VOCs排放企業就投入的治理成本來說，70%~80%用于末端治理，只有20%~30%用于源頭削減和過程控制。”杭州彩虹環保技術工程有限公司董事長趙國慶認為，后期末端治理所占比例應該逐漸降低至50%~60%，源頭治理和過程控制所占投資比例應相應增大。

　　受訪專家和治理企業代表普遍認為，目前，末端治理要根據不同的情況選擇合適的治理技術工藝，同時要重視溶劑回收及資源化再利用。

　　源頭削減有潛在市場，開發還有障礙

　　有利于從根本上控制污染物排放，減輕末端治理壓力。目前可以克服水性墨不足，但市場亂象和客戶的習慣認識都影響推廣進程

　　“源頭治理有利于從根本上控制污染物排放，可以減輕末端治理壓力。做得好的話，還可以降低治理成本。《行動計劃》的出臺，預示VOCs源頭治理將有巨大的潛在市場空間。”業內人士表示，比如《行動計劃》就提出，在油墨行業重點研發推廣使用水性油墨等低（無）VOCs的原材料。

　　“以印刷行業為例，一個擁有兩臺印刷機的中小型印刷廠，使用傳統的油墨和粘合劑，一個月光處理揮發性有機溶劑就可能需要15萬元的環保設備運行費用；如果不回收溶劑，采取燃燒法還將產生二次污染。”廈門易統水墨有限公司總經理郭松瑞介紹說，如果使用水性油墨，則對于污染物控制而言是成本低、工藝簡單、方便操作的選擇。

　　郭松瑞進一步介紹說，以前水性墨存在干燥慢和印刷效果一般的不足，如果印刷企業經過改善設備供風加熱系統和提高印刷制版網線數量，上述問題都可以克服。

　　“不過，目前水性墨市場比較混亂。許多家油墨廠都上水墨項目，存在魚目混珠現象，有的還在水墨原墨里加有機溶劑。”郭松瑞表示，真正水溶性墨原墨是檢測不到溶劑的，行業標準要求原墨的總溶劑量≤3%，稀釋過程中完全使用水，絕對不加溶劑，這樣才能完全控制ⅤOCs排放。

　　“當前，清潔原料和過程控制工藝設備行業的利潤不高，企業參與積極性不高，一定程度上影響了源頭治理行業的發展。”趙國慶認為。

　　“另外，水性油墨推廣應用步伐不快，市場占有率不高，也與用戶企業對溶劑墨產品的習慣性好看法有關。”郭松瑞分析認為，水性油墨生產企業要想開拓大的市場，目前需要克服多重障礙。不過他斷言，水性墨最終將會是印刷業終極選擇，其諸多優點必將會被眾多企業了解接受。

　　據悉，廈門易統水墨公司經過多年研發，工藝逐漸完善，目前在多省市擁有長期客戶。郭松瑞表示，公司計劃首先在每一個省都開拓一到兩個長期使用水墨的標桿客戶，然后逐漸向廣大用戶推廣，占有更多行業市場。

　　誰重視過程控制，誰就占有相應市場

　　之前VOCs治理行業對過程控制重視不夠；VOCs經過過程控制后，比較容易凈化，處理投資小、運轉成本低

　　《行動計劃》除了重視VOCs源頭削減，同樣重視過程控制，并且明確了一些行業實施VOCs過程控制的工藝技術。對此，趙國慶表示，《行動計劃》的出臺，有助于推動VOCs治理由末端治理向過程控制前移，激發VOCs過程控制新市場。“不過之前VOCs治理行業對此重視不夠，全行業有待提高認識，捕捉新的市場機會。”

　　他舉例說，包裝印刷業以前主要注重VOCs末端治理，忽視了涂裝線上的浸漆和烘干廢氣的有效收集——過程控制，造成無組織排放現象嚴重，后期治理成本很高，可選擇的環保治理方式較單一，普遍只能選擇吸附濃縮-燃燒或催化燃燒法，后期還產生二次污染。

　　“因此，現在成熟有經驗的環保治理公司都會將過程治理——前期收集的設計擺在第一位，收集效率越高，無組織排放的污染物就越少。”趙國慶表示，經過過程處理的有機廢氣，比較容易凈化，并且處理投資小、后期運轉成本低。

　　對此，業內人士表示，當前，哪家VOCs治理企業重視了過程控制，掌握了相應技術，他們就掌握了商機，將盡早占有VOCs過程治理市場。

　　欒志強和華北電力大學教授李守信都推薦在石油化工行業推廣使用泄露檢測與修復（LDAR，LeakDetectionAndRepair）——過程控制方法。

　　據介紹，石油化工行業設備泄漏造成的VOCs排放量遠遠超過容器儲存、轉移操作、通風過程等的排放量，而泄漏排放主要來源于各種閥門和接口，占泄漏排放總量的90%以上。針對石化企業的無組織泄漏現狀，LDAR方法通過常規化巡檢和儀器檢測，及時發現存在泄漏現象的組件，并進行修復或替換。

　　李守信表示，提供LDAR服務的企業應抓住《行動計劃》頒布實施的機會，提供高質量服務，滿足用戶需求，去開拓占領更大市場空間。

　　推廣合適末端治理技術，滿足客戶需求

　　VOCs末端治理方式五花八門，合適最好；目前有些企業對預處理重視不夠，處理效果差；趕上形勢，滿足用戶各種需求，占有更大市場空間

　　《行動計劃》提出，根據不同行業VOCs排放濃度、成分，選擇催化燃燒、蓄熱燃燒、吸附、生物法、冷凝收集凈化、電子焚燒、臭氧氧化除臭、等離子處理、光催化等針對性強、治理效果明顯的處理技術，對含VOCs廢氣進行處理處置。

　　“推薦的這些技術均屬于較為成熟通用的VOCs治理技術。但是有機廢氣工況不同、成分不同、濃度不同、生產工藝不同，選擇的治理技術也不同，不可能一種技術包打天下，一些‘萬能處理’的說法不科學。”趙國慶認為，末端治理方式五花八門，合適最好。所以，治理公司要根據本企業掌握的成熟技術，去開拓相應的治理市場。

　　李守信舉例說，活性炭可以對大部分VOCs具有吸附作用，但是對含有硫化氫、苯乙烯等物質的有機廢氣就不能用活性炭作為吸附劑。此外，對于低濃度或含有混合有機物的廢氣，不能采用回收方法，因為不便分離回收，只能采取燃燒、催化燃燒等消除方法。而對較高濃度的VOCs，采用光催化、等離子和生物法處理達不了標，應采用吸附濃縮——再回收或燃燒等組合技術。

　　“還有一點需要提醒行業同行，目前有些治理企業對預處理重視不夠，以至于處理效果差，影響市場開拓。”趙國慶強調，以噴漆廢氣為例，大風量低濃度，其中含有大量的細小漆霧顆粒，有些是粉塵，有些是粘性高分子物質。如果不把這些漆霧顆粒物100%除干凈，再好的末端治理裝備也將無能為力。

　　據悉，杭州彩虹公司目前摒棄了傳統的濕法除漆霧技術，研發推廣干法除漆霧顆粒技術，無需增加污水處理系統。由于對細小漆霧顆粒進行了預處理，末端處理設備可以正常發揮作用，達到預期凈化效果。

　　“不過，目前排污企業對治理企業提出越來越高的要求，比如設備外觀更加工業化、操作更加智能化等。治理公司只有趕上形勢，滿足用戶的各種需求，才能占有更大市場空間。”趙國慶表示，杭州彩虹公司正在開發大數據庫，減少設備對人的依賴，及時發現問題及時預警，及時派客服員工上門處理。